100H型鋼彎弧機(jī)377圓管頂彎機(jī)36U型鋼拉彎機(jī)應(yīng)配合行車工、掛勾工,吊裝時(shí)嚴(yán)格遵守起重工操作規(guī)程;彎管機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),行機(jī)不準(zhǔn)改變吊物受力狀況。 8.取出已彎成的圓管時(shí),須停機(jī)并采取防止圓管墜落的措施。彎成的圓管成品應(yīng)擺放整齊并墊放平穩(wěn),防止?jié)L動人。 挑選彎拱機(jī)5項(xiàng)看因素: 1、三個(gè)頂滾的直徑:細(xì)了,具有一機(jī)多用的功能。并能把12m長,直徑76mm、89mm、100mm、108mm、114mm、125mm、133mm、140mm、150mm、159mm、165mm、200mm、219mm、250mm、273mm、325mm等圓管彎區(qū)成弧形。 適用范圍及點(diǎn): 對鐵管、圓管、方管、扁管進(jìn)行加工彎曲,主要用在電力施工、鐵路、公路建設(shè)、橋梁、船舶家具裝潢等方面的鋪設(shè)和修造。具有功能多、結(jié)構(gòu)合理、操作簡單等優(yōu)點(diǎn)。 冷彎型鋼是指用鋼板或帶鋼在常溫狀態(tài)下彎曲成的面形狀的成品鋼材。 冷彎型鋼是一種經(jīng)濟(jì)的截面輕型薄壁鋼材,也稱為鋼制冷彎型材或冷彎型材。 冷彎型鋼是制作輕型
關(guān)于圓管彎弧機(jī)模具
彎管機(jī)對模具的制作有講究,對出廠的彎管機(jī)模具會進(jìn)行熱處理工藝,提升模具硬度,增加耐磨性。
卷圓機(jī)設(shè)備的模具制作,均采用模具45號鋼制成,這是一種具是真空脫煉鋼,內(nèi)質(zhì)純凈,機(jī)械加工性良好,切削明顯提高,淬透性良好,空冷淬硬不易出現(xiàn)淬裂,耐磨性好,韌性良好的材料。我們通過熱處理四把火:退火、正火、淬火、回火提升模具的各種性能 ,如模具的塑性、耐磨、耐腐蝕等,以利于進(jìn)行各種冷加工。
100H型鋼彎弧機(jī)377圓管頂彎機(jī)36U型鋼拉彎機(jī) 圓管卷圓機(jī)是將碳鋼、不銹鋼、有色金屬型材(角鋼、帶槽鋼、圓管等)卷制成圓環(huán)的卷圓裝置。 卷圓機(jī)有許多許多的其他名稱,比如:折彎機(jī),滾彎機(jī),彎弧機(jī),彎圓機(jī),滾圓機(jī),卷彎機(jī),卷圓機(jī)等等。 安裝使用方便等優(yōu)點(diǎn)。 1.體積小.重量輕:由于不僅采用了新技術(shù)的傳動結(jié)由液壓系統(tǒng)控制完成。由于平臺彎管機(jī)體積小、拆卸模具方便、操作簡單、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。 圓管液壓電動彎管機(jī)不銹鋼管使用采用渦輪減速箱傳動,彎管過程主軸輪模傳動,配合壓條性定型彎管,了彎曲半徑的統(tǒng)一,可彎不同直徑的圓管、方管、銅管、蛋管、橢圓管等,可彎弧角度0~180度。本機(jī)器操作簡單,經(jīng)濟(jì)實(shí)用,還
大型彎管機(jī)的幾個(gè)技術(shù)熱點(diǎn):
1.管型規(guī)整化:設(shè)計(jì)和排管時(shí)要避免過大的圓弧、任意曲線、復(fù)合彎以及大于180°的圓弧。過大的圓弧不但使機(jī)械笨重,而且受彎管機(jī)機(jī)床尺寸的限制;任意曲線、復(fù)合彎設(shè)計(jì)造型很不合理,妨礙了機(jī)械化、自動化生產(chǎn),使操作者不好擺脫笨重的體力勞動:大于180°的圓弧使彎管機(jī)無法卸模。
2.彎曲半徑標(biāo)準(zhǔn)化:彎曲半徑要盡量實(shí)現(xiàn)“一管一模"和“兩管一模"。對于一根管子來說,彎曲角度如何,其彎曲半徑只能有一個(gè),因?yàn)閺澒軝C(jī)在彎曲過程中不更換模塊,這就是“一管一模"。而“多管一模"就是相鄰直徑規(guī)格的管子應(yīng)盡量采用同一套模具,也就是使用同一套模具彎曲兩種相鄰型號的圓管,這樣才有利于減少模具的數(shù)量,減少了成本。
3.適當(dāng)?shù)膹澢霃街担簣A管彎曲半徑的大小,決定了圓管在彎曲成型時(shí)所受阻力的大小。一般來說,管徑大彎曲半徑小,彎曲時(shí)容易出現(xiàn)內(nèi)皺和打滑現(xiàn)象,彎曲質(zhì)量很難,所以一般選用彎管模的r值為管子直徑的2、3倍為好。
4.適中的彎曲成型速度:彎曲成型速度對成型質(zhì)量的主要影響為:速度太快,容易造成圓管彎曲部分的扁平,圓度打不到要求,造成圓管的拉裂、拉斷:速度太慢,容易造成圓管的起皺和壓緊塊打滑,大管徑的管子易形成圓管彎曲部分的下陷。針對這兩臺數(shù)控彎管機(jī)上大量的試驗(yàn),將圓管的彎曲速度定為機(jī)器彎曲速度的20%-40%為宜。
100H型鋼彎弧機(jī)377圓管頂彎機(jī)36U型鋼拉彎機(jī)滾動摩擦,故使之故障少.使用時(shí)間長。 3.操作安、調(diào)整方便、使用使用時(shí)間長、耗能低、經(jīng)濟(jì)性好。 數(shù)控圓管冷彎機(jī)參數(shù) 電機(jī):4kw*3 電壓:380v 卷圓速度:7r/min 適用管材: 100型設(shè)備:直徑≤100mm時(shí)候,彎弧機(jī)用途,然后產(chǎn)生變形量,變形量的大小就取決于彎弧機(jī)給方管的擠壓力量,圓管彎弧機(jī),彎弧機(jī)給工件的力量就是取決于客戶想要吧方管彎曲的弧度的大小。弧度越大,壓力越小,那么弧度越小,壓力越大,對彎弧的工件產(chǎn)生的變形也就越大,這個(gè)可以用一些小技巧解決,單純的追求設(shè)備的改變是不行的。可以通過設(shè)備加工裝
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5.合適的芯棒及其位置:芯棒在彎曲過程中主要起著支撐圓管彎曲半徑的內(nèi)壁防止其變形的作用。目前管材在機(jī)床上彎曲成型若不適用芯棒。芯棒的形式有很多種,如柱式芯棒,定向單、多球頭芯棒等。另外芯棒的位置對圓管彎曲成型也有影響:理論上,它的切線應(yīng)與彎管模的切線平齊,單經(jīng)過大量的試驗(yàn)證明,提前1-2mm較好,此時(shí)彎管質(zhì)量比較理想。當(dāng)然,提前量太大,會造成彎曲部分的外壁出現(xiàn)所謂“鵝頭"的現(xiàn)象。
100H型鋼彎弧機(jī)377圓管頂彎機(jī)36U型鋼拉彎機(jī)種相鄰型號的圓管,這樣才有利于減少模具的數(shù)量,減少了成本。 3.適當(dāng)?shù)膹澢霃街担簣A管彎曲半徑的大小,決定了圓管在彎曲成型時(shí)所受阻力的大小。管徑大彎曲半徑小,彎曲時(shí)容易出現(xiàn)內(nèi)皺和打滑現(xiàn)象,彎曲質(zhì)量很難,所以一般選用彎管模的r值為管子直徑的為好。 4.適中的能趨完善。而數(shù)控彎管機(jī)將是現(xiàn)代彎管生產(chǎn)的主要設(shè)備。 大型圓管彎管機(jī)需看因素: 1、三個(gè)頂滾的直徑:細(xì)了,因接觸面小,容易打滑;彎非標(biāo)鋼材的時(shí)候容易變形,2、油缸的直徑和行程:直徑和行程決定了壓力的大小和彎曲半徑的可調(diào)性,3、臺體鋼板厚度和骨架的質(zhì)量:決定著彎大型鋼材時(shí)是否變形員了解并掌握該設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工作原理和保養(yǎng)檢查點(diǎn)。 圓管彎弧機(jī)使用注意事項(xiàng) 正確使用設(shè)備,認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng),遵守安操作規(guī)程,是減少設(shè)備故障,保障安生產(chǎn)的要條件,因此設(shè)備的操作者及維修人員須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、維護(hù)保養(yǎng)方法和操作規(guī)程。 在油箱配合壓條性定形卷圓彎制設(shè)備的電路控制。 其結(jié)構(gòu)具有體積小、能耗低、無噪音、安裝使用方便、操作簡單、承載能量卷圓速度快、產(chǎn)品質(zhì)量可靠等優(yōu)點(diǎn)。液壓卷圓機(jī)是機(jī)械式卷圓機(jī)的產(chǎn)品能加大了卷圓的厚度和寬度、能夠完成機(jī)械式卷圓無法卷動厚板的缺點(diǎn)、代替了原有鋼板下料、對接、校正、車床加工等復(fù)雜工藝并節(jié)省