小導管壓漿流量記錄儀省山東威海市壓力可測

則選與孔徑相匹配的灌漿塞。 4、灌漿結束時，應先卸掉灌漿壓力，再卸掉灌漿塞阻塞的壓力，嚴禁先卸掉灌漿塞阻塞的壓力，否則灌漿塞有可能射出，造成安全事故。 5、如多孔一起灌漿時，所有管路須開，不得交纏在一起，以防一孔發生事故影響其他孔的安全。 6、灌漿時應在灌漿塞下涂抹黃油或其他防護措施，以防卡塞。安全使用操作規程 1、在灌漿自動記錄儀灌漿開始時，連接好管路系統，將灌漿塞放在與孔徑相應的一端封閉的鋼管內試灌，檢查管路系統是否正常，灌漿塞阻塞效果是否能達到孔內灌漿要求。則選與孔徑相匹配的灌漿塞。 4、灌漿結束時，應先卸掉灌漿壓力，再卸掉灌漿塞阻塞的壓力，嚴禁先卸掉灌漿塞阻塞的壓力，否則灌漿塞有可能射出，造成安全事故。 5、如多孔一起灌漿時，所有管路須開，不得交纏在一起，以防一孔發生事故影響其他孔的安全。 6、灌漿時應在灌漿塞下涂抹黃油或其他防護措施，以防卡塞。

得到監理和施工單位的*好評。隨著灌漿自動記錄儀系統功能和性能的進一步改進和完善，它將會更加廣泛地應用于壓密注漿巖溶注漿、軌道槽灌漿、花管灌漿等水工建筑物和工民建基礎工程灌漿施工中。 4、灌漿時間較長時，須檢查有無竄漿、繞塞、返漿現象，如有應停止灌漿, 放掉壓力, 充氣塞上下松動一下,防止充氣塞被固結，難于取出。 5、結束灌漿時，須先放掉灌漿壓力，再放掉充氣壓力，千萬不能先放掉充氣壓力，防止灌漿塞射出，造成安全事故。 6、灌漿結束后，只需將灌漿塞放入一端封閉的鋼管內，充氣約0.5mpa，即可進行循環沖洗。 7、灌漿塞取出后，將水管分別與進漿管、回漿管連接沖洗。隨機標題]

 排水板長度記錄儀適用于各種型號的塑料排水板及各種類型施工機械，主要由傳感器和記錄主機組成，工作時傳感器產生信號，記錄儀對信號分析、記錄、存儲、打印。

     該工程采用管樁施工技術，可選用35或36型樁錘，打樁順序，平面宜采用跳兩樁打一樁，從路肩向路中心施工，樁打入時的垂直度偏差不得過0.5%，樁位誤差不大于50mm，樁連接采用焊接法，焊接鋼板采用低碳鋼。打樁期間，若地面有明顯的隆起現象時，在相應地段暫停打樁施工一段時間，以有利于孔壓消散。

產品介紹：
     該儀器采用微機電腦技術，集數碼顯示和打印功能于一體，是主要用于軟土地基處理水泥攪拌樁等工藝制樁過程質量檢測的設備，有利于施工操作人員在制樁過程中掌握注漿量分布狀況，及時作出相應處理，操作控制成樁質量，成形樁性能，減少材料浪費。打樁施工過程記錄數據為成形樁質量的技術數據，并可作為檢驗、驗收部門的考核依據。[

一 .認識產品

     1．主要部件

     本記錄儀由數據采集主機、電磁流量傳感器、壓力傳感器、密度傳感器、灌漿系統軟件及外設筆記本電腦、打印機等組成。

     2．功能介紹

     （1） 體積小（a4紙大小）、重量輕（2kg），攜帶方便（與手提密碼箱一體）； （2） 能自動識別連接方式；

     （3） 可同時進行四套設備的小循環監測或兩套設備的大循環監測；

     （4） 預留標準接口，可擴展使用多種傳感器對溫度、位移（抬動）進行監測；

     （5） 傳感器添加方便、快捷，只需直接用插頭對接到主機上即可。

     （6） 對于不同廠家、不同型號、不同量程的標準電流及電壓型傳感器具有適應性；

小導管壓漿流量記錄儀省山東威海市壓力可測 原因（2）：孔口掉塊或孔內塌孔掉塊將灌漿塞卡死。 解決方法：下灌漿塞前，根據芯樣分析，如有塌孔可能，用高壓氣或水沖孔，將可能掉塊的部位沖掉；保護好孔口，嚴防孔口掉塊，盡量在可能掉塊的上部卡塞灌漿。 原因（3）：灌漿塞下端由于氣囊膨脹收縮，下端有20-30㎝死段，漿液沉淀初凝、抱塞、灌漿無法正常回位。 解決方法： 灌漿前，在下端涂抹黃油或套上橡膠護套。主要技術性能指標 根據用戶的不同需要，儀器可配置為三參數大循環、兩參數小循環、純壓式等多種不同的工作方式。 可同時對單孔、兩孔或多孔進行全參數采集，同屏顯示八通道的孔號、流量、壓力、密度及累計注漿量、灌漿曲線等信息，方便查看；具有完善的數據監控功能。適用帷幕灌漿、固結灌漿、gin灌漿、高壓旋噴灌漿、巖溶注漿、公路維護注漿等系列工藝灌漿。 灌漿記錄儀能夠記錄整個洗孔過程中的水流量、水壓力、特別能是真實記錄洗孔開始與洗孔結束時間，牢固施工單位去遵守施工工藝次序。漿記錄儀記錄壓水試驗送到模數轉換電路轉變成數字信號。再經過光電隔離送到計算機內部總線,cpu采用內觸發式每250毫秒循環采集通道數據，采集到的數據經處理后實時送顯示器、供用戶觀測及打印。 灌漿自動記錄儀采達到1級的壓力傳感器和達到1級的流量傳感器，讀數實時自動顯示在記錄儀屏幕上，能夠及時反應孔內灌漿壓力與流量的變化，能為及時處理管道堵塞、孔內壓力過高致使巖體破壞提供迅速反應條件，同時對壓水過程進行真實記錄，防施工過程中的人為“誤差"等。

4、灌漿時間較長時，須檢查有無竄漿、繞塞、返漿現象，如有應停止灌漿, 放掉壓力, 充氣塞上下松動一下,防止充氣塞被固結，難于取出。 5、結束灌漿時，須先放掉灌漿壓力，再放掉充氣壓力，千萬不能先放掉充氣壓力，防止灌漿塞射出，造成安全事故。 6、灌漿結束后，只需將灌漿塞放入一端封閉的鋼管內，充氣約0.5mpa，即可進行循環沖洗。 7、灌漿塞取出后，將水管分別與進漿管、回漿管連接沖洗。

主機結構、原理及主要技術性能指標主機結構和原理 灌漿數據采集與處理系統的核心部件是數據采集與處理模塊。它是一個16位32通道i/v、a/d數據采集和轉換系統，各傳感器輸入的電流模擬信號(4～20ma)經電流/電壓轉換處理后, 2、灌漿的阻塞壓力應大于灌漿壓力的2~3mpa 3、在灌漿（灌漿自動記錄儀）準備時，應選好于孔徑、灌漿壓力相匹配的灌漿塞，如灌漿壓力在5mpa以下，孔徑為91mm，可選外徑為68mm即75型灌漿塞，孔徑為75mm，可選外徑為58mm即65型灌漿塞，孔徑為110mm，可選外徑為72mm即91型灌漿塞，孔徑為60mm，可選外徑為52mm即56型灌漿塞；如灌漿壓力在5mpa以上， 將進漿管、回漿管置換即進管改用回漿管，回漿管改用進漿管。 灌漿結束后改用清水沖孔，直至回漿管出清水。 取塞仍有困難用灌漿泵高壓推抬，仍無法取出，只有掃孔。 原因（4）：灌漿塞選型不配套。 解決方法：因我公司生產的灌漿塞膨脹范圍較大，在灌漿壓力不大的情況下，可選小一型號的灌漿塞，如91mm的孔徑可選75型灌漿塞。 8、多孔一起灌漿時,所有管路須平行排開，不得絞纏在一起，以防一孔發生事故影響其它孔的安全。 9、長時間使用后，應將灌漿塞下端拆開進行清洗，上黃油。 10、鉆孔發現時有較長裂隙或較破碎時，可能會發生竄漿、繞塞、返漿，應另放一根氣管至灌漿塞上端，如有竄漿、繞塞、返漿時，用高壓氣沖排。 原因（1）：灌漿塞氣囊內進入水泥漿或滑動接頭內的〝o〞型圈被水泥灰漿固死，不能正常滑動。 解決方法：拆開滑動端接頭清洗水泥灰漿，如〝0〞型圈破損，更換〝0〞型圈，加潤滑油，清洗滑動桿上的泥漿，再安裝完好即可。 原因（2）：滑動接頭內工差較小，滑動不順暢。 解決方法：拆下滑動接頭，將滑動接頭內擴大。 3. 現象：灌漿塞灌漿時向外滑動。

小導管壓漿流量記錄儀省山東威海市壓力可測主要技術性能指標 根據用戶的不同需要，儀器可配置為三參數大循環、兩參數小循環、純壓式等多種不同的工作方式。 可同時對單孔、兩孔或多孔進行全參數采集，同屏顯示八通道的孔號、流量、壓力、密度及累計注漿量、灌漿曲線等信息，方便查看；具有完善的數據監控功能。適用帷幕灌漿、固結灌漿、gin灌漿、高壓旋噴灌漿、巖溶注漿、公路維護注漿等系列工藝灌漿。主機結構、原理及主要技術性能指標主機結構和原理 灌漿數據采集與處理系統的核心部件是數據采集與處理模塊。它是一個16位32通道i/v、a/d數據采集和轉換系統，各傳感器輸入的電流模擬信號(4～20ma)經電流/電壓轉換處理后, 灌漿記錄儀在注漿工程中被廣泛應用，灌漿數據可靠性和準確定。以避免人用模擬信號進行人工干預，而且還可以避免外界(電磁、溫度)信號干擾，防止灌漿數據作假。