遼寧大連市鋼管樁灌漿記錄流量計(jì)測壓力
記錄中包括了開始時(shí)間、結(jié)束時(shí)間、表壓力、流量、單位注入率(流量÷段長)、累計(jì)流量、透水率、曲線圖。灌漿記錄儀記錄注漿 灌漿自動(dòng)記錄儀在注漿過程中,將施工參數(shù)(如:注漿壓力、注入流量、累計(jì)流量等)真實(shí)自動(dòng)地記錄下來,盡量地排除人為因素,保證注漿質(zhì)量,以取得良好效果。 原因:阻塞壓力不夠,阻塞壓力應(yīng)大于灌漿壓力的2-3mpa. 解決方法:向灌漿塞加阻塞壓力到規(guī)定壓力。 4. 現(xiàn)象:灌漿塞氣囊表面漏水、漏氣。 原因:氣囊可能被內(nèi)部鋼絲接頭刺破。 解決方法:更換氣囊。 5. 現(xiàn)象:卡塞,灌漿塞無法正常取出。 原因(1):沖氣﹙水﹚管,沒有同步上、下。在孔內(nèi)打拆,把灌漿塞卡死無法取出。 解決方法:在下灌漿塞時(shí),應(yīng)將沖氣﹙水﹚管和進(jìn)漿管及回漿管綁扎在一起,同步上下,嚴(yán)防充氣﹙水﹚管在孔內(nèi)打拆。 4、灌漿時(shí)間較長時(shí),須檢查有無竄漿、繞塞、返漿現(xiàn)象,如有應(yīng)停止灌漿, 放掉壓力, 充氣塞上下松動(dòng)一下,防止充氣塞被固結(jié),難于取出。 5、結(jié)束灌漿時(shí),須先放掉灌漿壓力,再放掉充氣壓力,千萬不能先放掉充氣壓力,防止灌漿塞射出,造成安全事故。 6、灌漿結(jié)束后,只需將灌漿塞放入一端封閉的鋼管內(nèi),充氣約0.5mpa,即可進(jìn)行循環(huán)沖洗。 7、灌漿塞取出后,將水管分別與進(jìn)漿管、回漿管連接沖洗。
灌漿記錄儀在注漿工程中被廣泛應(yīng)用,灌漿數(shù)據(jù)可靠性和準(zhǔn)確定。以避免人用模擬信號進(jìn)行人工干預(yù),而且還可以避免外界(電磁、溫度)信號干擾,防止灌漿數(shù)據(jù)作假。 灌漿記錄儀主要由壓力傳感器測量噴灌壓力、流量計(jì)計(jì)量噴灌流量,集微型計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對傳感器信號采集、分析、數(shù)據(jù)處理,并且控制打印機(jī)打印施工過程數(shù)據(jù)等組成。灌漿記錄儀在帷幕灌漿、固結(jié)灌漿、接縫灌漿、接觸灌漿、回填灌漿、充填灌漿、高壓旋噴灌漿、多頭小直徑深層灌漿、預(yù)應(yīng)力孔道灌漿等系列工藝灌漿中已得到廣泛應(yīng)用。灌漿記錄儀記錄洗孔隨機(jī)標(biāo)題]
排水板長度記錄儀適用于各種型號的塑料排水板及各種類型施工機(jī)械,主要由傳感器和記錄主機(jī)組成,工作時(shí)傳感器產(chǎn)生信號,記錄儀對信號分析、記錄、存儲(chǔ)、打印。
該工程采用管樁施工技術(shù),可選用35或36型樁錘,打樁順序,平面宜采用跳兩樁打一樁,從路肩向路中心施工,樁打入時(shí)的垂直度偏差不得過0.5%,樁位誤差不大于50mm,樁連接采用焊接法,焊接鋼板采用低碳鋼。打樁期間,若地面有明顯的隆起現(xiàn)象時(shí),在相應(yīng)地段暫停打樁施工一段時(shí)間,以有利于孔壓消散。
產(chǎn)品介紹:
該儀器采用微機(jī)電腦技術(shù),集數(shù)碼顯示和打印功能于一體,是主要用于軟土地基處理水泥攪拌樁等工藝制樁過程質(zhì)量檢測的設(shè)備,有利于施工操作人員在制樁過程中掌握注漿量分布狀況,及時(shí)作出相應(yīng)處理,操作控制成樁質(zhì)量,成形樁性能,減少材料浪費(fèi)。打樁施工過程記錄數(shù)據(jù)為成形樁質(zhì)量的技術(shù)數(shù)據(jù),并可作為檢驗(yàn)、驗(yàn)收部門的考核依據(jù)。[
一 .認(rèn)識(shí)產(chǎn)品
1.主要部件
本記錄儀由數(shù)據(jù)采集主機(jī)、電磁流量傳感器、壓力傳感器、密度傳感器、灌漿系統(tǒng)軟件及外設(shè)筆記本電腦、打印機(jī)等組成。
2.功能介紹
(1) 體積小(a4紙大小)、重量輕(2kg),攜帶方便(與手提密碼箱一體); (2) 能自動(dòng)識(shí)別連接方式;
(3) 可同時(shí)進(jìn)行四套設(shè)備的小循環(huán)監(jiān)測或兩套設(shè)備的大循環(huán)監(jiān)測;
(4) 預(yù)留標(biāo)準(zhǔn)接口,可擴(kuò)展使用多種傳感器對溫度、位移(抬動(dòng))進(jìn)行監(jiān)測;
(5) 傳感器添加方便、快捷,只需直接用插頭對接到主機(jī)上即可。
(6) 對于不同廠家、不同型號、不同量程的標(biāo)準(zhǔn)電流及電壓型傳感器具有適應(yīng)性;
3. 經(jīng)濟(jì)性與功能性
(1)相比單機(jī),是目前經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的一款記錄儀。一臺(tái)一拖八路記錄儀功能相當(dāng)于8套單機(jī)產(chǎn)品,但售價(jià)與一臺(tái)套單機(jī)價(jià)格相當(dāng)。8個(gè)通道口,當(dāng)一個(gè)通道或幾個(gè)通道使用不當(dāng),產(chǎn)生故障時(shí),可以使用其它正常通道進(jìn)行灌漿,不會(huì)因此而耽誤施工時(shí)間和進(jìn)度。
(2)適應(yīng)于帷幕灌漿、固結(jié)灌漿、化學(xué)灌漿、雙液灌漿、回填灌漿、接縫灌漿、gin灌漿等各類灌漿、勘探(壓水)工程。
(3)具備灌漿記錄儀與計(jì)算機(jī)雙重功能,閑工期間可以做計(jì)算機(jī)使用,提高設(shè)備利用率。
4、改進(jìn)傳統(tǒng)電路,讓傳感器穩(wěn)定,采用usb通訊方式,提高記錄儀數(shù)據(jù)采集的安全性和真實(shí)性。
5. 特點(diǎn)灌漿程序歷經(jīng)上千次修改,而且程序是由十多年灌漿施工經(jīng)驗(yàn)和熟悉電子技術(shù)的工程師編寫,并由灌漿指導(dǎo),更值信賴。
遼寧大連市鋼管樁灌漿記錄流量計(jì)測壓力 原因:阻塞壓力不夠,阻塞壓力應(yīng)大于灌漿壓力的2-3mpa. 解決方法:向灌漿塞加阻塞壓力到規(guī)定壓力。 4. 現(xiàn)象:灌漿塞氣囊表面漏水、漏氣。 原因:氣囊可能被內(nèi)部鋼絲接頭刺破。 解決方法:更換氣囊。 5. 現(xiàn)象:卡塞,灌漿塞無法正常取出。 原因(1):沖氣﹙水﹚管,沒有同步上、下。在孔內(nèi)打拆,把灌漿塞卡死無法取出。 解決方法:在下灌漿塞時(shí),應(yīng)將沖氣﹙水﹚管和進(jìn)漿管及回漿管綁扎在一起,同步上下,嚴(yán)防充氣﹙水﹚管在孔內(nèi)打拆。 記錄中包括了開始時(shí)間、結(jié)束時(shí)間、表壓力、流量、單位注入率(流量÷段長)、累計(jì)流量、透水率、曲線圖。灌漿記錄儀記錄注漿 灌漿自動(dòng)記錄儀在注漿過程中,將施工參數(shù)(如:注漿壓力、注入流量、累計(jì)流量等)真實(shí)自動(dòng)地記錄下來,盡量地排除人為因素,保證注漿質(zhì)量,以取得良好效果。送到模數(shù)轉(zhuǎn)換電路轉(zhuǎn)變成數(shù)字信號。再經(jīng)過光電隔離送到計(jì)算機(jī)內(nèi)部總線,cpu采用內(nèi)觸發(fā)式每250毫秒循環(huán)采集通道數(shù)據(jù),采集到的數(shù)據(jù)經(jīng)處理后實(shí)時(shí)送顯示器、供用戶觀測及打印。 灌漿記錄儀能夠記錄整個(gè)洗孔過程中的水流量、水壓力、特別能是真實(shí)記錄洗孔開始與洗孔結(jié)束時(shí)間,牢固施工單位去遵守施工工藝次序。漿記錄儀記錄壓水試驗(yàn) 原因(2):孔口掉塊或孔內(nèi)塌孔掉塊將灌漿塞卡死。 解決方法:下灌漿塞前,根據(jù)芯樣分析,如有塌孔可能,用高壓氣或水沖孔,將可能掉塊的部位沖掉;保護(hù)好孔口,嚴(yán)防孔口掉塊,盡量在可能掉塊的上部卡塞灌漿。 原因(3):灌漿塞下端由于氣囊膨脹收縮,下端有20-30㎝死段,漿液沉淀初凝、抱塞、灌漿無法正常回位。 解決方法: 灌漿前,在下端涂抹黃油或套上橡膠護(hù)套。
7、灌漿塞如使用時(shí)間較長,須將滑動(dòng)端拆開清洗,加黃油。 8、灌漿過程中每30min檢查一次阻塞壓力是否下降,如有下降即時(shí)加壓。常見問題及解決方法 1. 現(xiàn)象:灌漿塞上、下端漏水、漏氣、阻塞時(shí)間短,經(jīng)常卸壓。 原因:上、下端內(nèi)〝o〞型圈破損。 解決方法:拆開上下段接頭,檢查〝o〞型圈,更換密封圈。 2. 現(xiàn)象:灌漿塞不回位,形成竹節(jié)形。
7、灌漿塞如使用時(shí)間較長,須將滑動(dòng)端拆開清洗,加黃油。 8、灌漿過程中每30min檢查一次阻塞壓力是否下降,如有下降即時(shí)加壓。常見問題及解決方法 1. 現(xiàn)象:灌漿塞上、下端漏水、漏氣、阻塞時(shí)間短,經(jīng)常卸壓。 原因:上、下端內(nèi)〝o〞型圈破損。 解決方法:拆開上下段接頭,檢查〝o〞型圈,更換密封圈。 2. 現(xiàn)象:灌漿塞不回位,形成竹節(jié)形。得到監(jiān)理和施工單位的*好評。隨著灌漿自動(dòng)記錄儀系統(tǒng)功能和性能的進(jìn)一步改進(jìn)和完善,它將會(huì)更加廣泛地應(yīng)用于壓密注漿巖溶注漿、軌道槽灌漿、花管灌漿等水工建筑物和工民建基礎(chǔ)工程灌漿施工中。 灌漿記錄儀在注漿工程中被廣泛應(yīng)用,灌漿數(shù)據(jù)可靠性和準(zhǔn)確定。以避免人用模擬信號進(jìn)行人工干預(yù),而且還可以避免外界(電磁、溫度)信號干擾,防止灌漿數(shù)據(jù)作假。主要技術(shù)性能指標(biāo) 根據(jù)用戶的不同需要,儀器可配置為三參數(shù)大循環(huán)、兩參數(shù)小循環(huán)、純壓式等多種不同的工作方式。 可同時(shí)對單孔、兩孔或多孔進(jìn)行全參數(shù)采集,同屏顯示八通道的孔號、流量、壓力、密度及累計(jì)注漿量、灌漿曲線等信息,方便查看;具有完善的數(shù)據(jù)監(jiān)控功能。適用帷幕灌漿、固結(jié)灌漿、gin灌漿、高壓旋噴灌漿、巖溶注漿、公路維護(hù)注漿等系列工藝灌漿。 灌漿自動(dòng)記錄儀采達(dá)到1級的壓力傳感器和達(dá)到1級的流量傳感器,讀數(shù)實(shí)時(shí)自動(dòng)顯示在記錄儀屏幕上,能夠及時(shí)反應(yīng)孔內(nèi)灌漿壓力與流量的變化,能為及時(shí)處理管道堵塞、孔內(nèi)壓力過高致使巖體破壞提供迅速反應(yīng)條件,同時(shí)對壓水過程進(jìn)行真實(shí)記錄,防施工過程中的人為“誤差"等。
遼寧大連市鋼管樁灌漿記錄流量計(jì)測壓力送到模數(shù)轉(zhuǎn)換電路轉(zhuǎn)變成數(shù)字信號。再經(jīng)過光電隔離送到計(jì)算機(jī)內(nèi)部總線,cpu采用內(nèi)觸發(fā)式每250毫秒循環(huán)采集通道數(shù)據(jù),采集到的數(shù)據(jù)經(jīng)處理后實(shí)時(shí)送顯示器、供用戶觀測及打印。三、使用方法1、連接管路系統(tǒng),上緊絲扣,接通氣源(或水壓泵),將灌漿塞放在孔口(或一端封閉的鋼管內(nèi))試壓,檢查接頭是否泄漏,放進(jìn)孔內(nèi)備用。 2、打開氣瓶減壓閥或水壓泵,讓灌漿塞慢慢膨脹,注意充氣壓力須大于灌漿壓力的2/3,達(dá)到預(yù)定壓力即可灌漿。 3、灌漿開始時(shí),待回漿口有大量漿液溢出時(shí),再分次緩慢加壓到預(yù)定灌漿壓力,否則容易形成較大壓差。灌漿時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查氣瓶減壓閥壓力表壓力,如減少應(yīng)即時(shí)加補(bǔ)。 記錄中包括了開始時(shí)間、結(jié)束時(shí)間、表壓力、流量、單位注入率(流量÷段長)、累計(jì)流量、透水率、曲線圖。灌漿記錄儀記錄注漿 灌漿自動(dòng)記錄儀在注漿過程中,將施工參數(shù)(如:注漿壓力、注入流量、累計(jì)流量等)真實(shí)自動(dòng)地記錄下來,盡量地排除人為因素,保證注漿質(zhì)量,以取得良好效果。