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圓管液壓彎管機用途
主要用于電廠電力施工建設(shè),體育場建設(shè)施工,礦山建設(shè)大棚,機場建設(shè),火車站建設(shè),高鐵站建設(shè)天棚,石油化工廠建設(shè),公鐵路建設(shè),鍋爐、橋梁、等方面的管道鋪設(shè)及修造,具有功能多、結(jié)構(gòu)合理、操作簡單等優(yōu)點。相對于數(shù)控彎管設(shè)備而言具有價格便宜,使用方便。
圓管的彎曲半徑
圓管彎曲半徑的大小,決定了圓管在彎曲成形時所受阻力的大小。一般來說,管徑大彎曲半徑小,彎曲時容易出現(xiàn)內(nèi)皺和打滑現(xiàn)象,彎曲質(zhì)量很難,所以一般選用彎管模的R值為管子直徑的2-3倍為好。
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主要技術(shù)參數(shù):
產(chǎn)品型號 WG-219
彎曲直徑范圍 ≤Φ219鋼管(壁厚~10mm)
彎曲大角度
彎曲小角度 0
電機功率 12kw
電源 三相交流380v,50HZ
重量 2000kg
外型尺寸(長×寬×高) 2500x1500x1200mm
關(guān)于圓管彎弧機模具
彎管機對模具的制作有講究,對出廠的彎管機模具會進行熱處理工藝,提升模具硬度,增加耐磨性。
卷圓機設(shè)備的模具制作,均采用模具45號鋼制成,這是一種具是真空脫煉鋼,內(nèi)質(zhì)純凈,機械加工性良好,切削明顯提高,淬透性良好,空冷淬硬不易出現(xiàn)淬裂,耐磨性好,韌性良好的材料。我們通過熱處理四把火:退火、正火、淬火、回火提升模具的各種性能 ,如模具的塑性、耐磨、耐腐蝕等,以利于進行各種冷加工。
圓管彎弧機操作流程
1.操作彎弧機前,先檢查設(shè)備各部位及電氣開關(guān)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)是否完好,并開空機試驗。
2.彎弧機須人員操作,多人操作時需要互相配合,操作時思想要集中。
3.根據(jù)加工件工藝要求,認真控制加工程序。
4.圓管進入滾輪后注意人體壓傷、割傷發(fā)生。嚴防手或衣物被絞入輥子內(nèi),禁止人站在工件上。
5.圓管落位后及機床開動過程中,進出料方向嚴禁站人。
6.調(diào)整彎曲弧度、焊接、切割圓管時,須停機。
7.使用行車配合彎管工作時,應(yīng)有指揮人員,夾具選擇要適當;應(yīng)配合行車工、掛勾工,吊裝時嚴格遵守起重工操作規(guī)程;彎管機運轉(zhuǎn)時,行機不準改變吊物受力狀況。
8.取出已彎成的圓管時,須停機并采取防止圓管墜落的措施。彎成的圓管成品應(yīng)擺放整齊并墊放平穩(wěn),防止?jié)L動傷人。
大型圓管彎管機需看因素:
1、三個頂滾的直徑:細了,因接觸面小,容易打滑;彎非標鋼材的時候容易變形,2、油缸的直徑和行程:直徑和行程決定了壓力的大小和彎曲半徑的可調(diào)性,3、臺體鋼板厚度和骨架的質(zhì)量:決定著彎大型鋼材時是否變形,4、電機的功率和減速機的質(zhì)量。
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