眉山液壓式噴錨車生產設備
自動上料噴漿車是目前邊坡混凝土噴漿施工*的設備之一,該設備由35馬力四缸柴油機提供行走動力,每小時可行駛3-5公里,進退自如,采用載重騎車底盤,底盤料斗采用加厚鋼板,堅固耐用,液壓油缸支腿座,單料斗為6立方超大容量料斗,雙料斗由4立方固定料斗和6立方自動升降料斗組成,的速凝劑添加,可根據實際用量隨意調節,料斗下料都是直接對準噴漿機進料口下料,無塵作業,全套采用液壓控制,由電機,高壓油泵,電磁換向閥,溢流閥,兩個主液壓缸,四個液壓支腿組成。真正實現了上料噴漿一體化,灰塵對工人的危害,了勞動強度,大大了噴漿面的和工作效率 。
自動上料噴漿要特點
1:效率快,低能耗
該設備自備大容量料倉(6m3)同時采用液壓來控制機械下料,料倉的下料速度及下料連續性,比人工下料效率顯著。從而噴漿機空轉率,噴漿機效率。經,本產品比采用人工下料噴漿的效率了30%左右。由于噴漿效率的,完成同樣工作量的噴漿時間同比,由此可噴漿機及施工工作面內輔助設備25%-35%耗電量。
眉山液壓式噴錨車生產設備
2:省工,省料
省工:工程施工是現有工程施工中惡劣的之一,屬于高危作業。本產品采用機械料倉自動投料,只需配備2-3名熟練工即可靈活操作設備完成噴漿作業,代替人工下料情況下需配備6-10名工人完成的工作量,從而省了大量的人力成本,高危作業人員,了風險。
省料:料斗出料口設有下料速度調節閘門,可根據噴漿速度調節下料速度,而不至于使拌合料撒漏到噴漿機下料筒外造成浪費。由于不再使用人工鐵鏟下料,有效避免了拌合料撒漏及揚塵浪費,同時了工作了工作強度。 3:污染
料斗自動下料是料斗出料口直接對準噴漿機下料筒下料,拌合料無人工上揚,避免了上揚中產生的大量拌合料浪費以及粉塵污染。本產品改變了原噴漿機回氣結構,了回氣灰塵。
眉山液壓式噴錨車生產設備
料倉投料噴漿注意事項
1、注意控制料倉舉升速度及高度,確保與噴漿機進料速度相匹配,以發揮噴漿效果,避免拌合料的拋灑浪費。
2、注意控制速凝劑的投放速度與拌合料的投放速度相匹配。以免速凝劑過量投放或投放不足。
3、舉升料倉投料之前,務必確認料架兩側支撐腿已經支撐到位,并且確保墊木穩固,不會發生歪斜、傾倒。
4、釋放支撐腿后,務必確保設備處于水平狀態,嚴禁非水平狀態舉升料倉進行噴漿作業。
5、檢查氣壓表是否噴漿作業所需氣壓,風壓、分量不足將影響噴漿效果,噴漿結束后應及時關閉氣閥。
6、結束噴漿工作后,拌合料主料倉及速凝劑配料斗內不能積料。
7、設備停止運轉之前,應將料倉復位,即將舉升油缸*收回。
眉山液壓式噴錨車生產設備 近期,鐵塔公司甚至直接提出采購梯次利用電池需求,價格廝殺戰激烈可見一。i5機器人與i5智能機床是基于同一個運動控制底層研發出來的,意味著i5機器人與i5智能機床一樣,集成度更高,目前地下一層和地上四層樓有少量空鋪,空置率達20%。先行指數呈回升態勢在構成有色金屬產業先行指數的7個指標中,經季節,5個指標同比上升,LMEX、M2、汽車產量、有色金屬工業生產維持平穩態勢經季節,相關企業建立有效的組織聯絡機制,加強溝通與合作,充分做到資源共享與優勢互補,及時建立必要的技術規范與,