機器結構：

該設備由主電機、減速器、滾輪、油泵電機、齒輪油泵、溢流閥、電磁換向閥、工作油缸、頂輪及油箱等部件組成，參見電器原理圖、液壓原理圖。

H型鋼彎拱機安 全 操作：
（數控工字鋼冷彎機安 全 操作規程操作者要嚴厲依照冷彎機的安 全 操作規程操作，如在操作過 程 中發現反常，應當即中止操作，停機查看原因。）
1、嚴厲遵守機床工安 全 操作規程，按規則穿戴好勞作防護用品。
2、開機前應將上、下模具整理、擦洗潔凈。
3、查看托料架、擋料架及滑塊上有無異物，如有異物，應整理潔凈。
4、按所折板料厚度、挑選恰當模口，模口尺度一般等于或大于8倍板料厚度。
5、由板料折彎力數或折彎力計算公式得出工件的折彎力，工件折彎力不得大于1000KN。
6、折彎狹板料時，應將體系作業壓力恰當下降，避免損壞模具。
7、調理滑塊行程時，應確保調量小于100，避免損壞機器。
8、折彎前，應將上下模具間的空隙調 整 均勻共同。
9、折彎時，不可將手放 在 模具間，細長小料不可用手扶。一次只許折彎一塊料，不許多塊分節一起折彎。查看油箱油位，發動油泵查看液壓管道、油泵有無反常。
10、折彎板料應放 在 模具中心，機器不宜單邊載荷，避免影響工件和機器精度，如某些工件確需單邊作業時，其載荷不得大于250KN，并且有必要二邊一起折彎。
11、查看油箱油位，發動油泵查看液壓管道、油泵有無反常。
12、發作反常當即停機，查看原因并及時掃除
13、作業結束，應封閉油泵，退出控制體系程序，堵 截 電源。

鋼拱架性能特點：
（1）鋼拱架的整體剛度很大，可以提供較大的早期支護剛度；型鋼拱架較格柵鋼架能更早承載。（2）鋼拱架可以很好的與錨桿、鋼筋網、噴射混凝土相結合，構成聯合支護，增強支護的有效性，且受力條件較好，尤其以格柵鋼架結合。
（3）格柵鋼架采用鋼筋現場加工制作，技術難度和要求并不高；對隧道段面變化要求并不高。
（4）鋼拱架的裝架設方便。

常見故障：

1、打滑：打滑是彎曲機zui為常見的故障，引起打滑的原因多是由于接觸面積的摩擦力過小造成的，要么就是滾輪直徑過小，要么就是滾輪表面過光滑導致沒有摩擦力下降。（增加焊點）

2、彎曲不到位：彎曲不到位多是因為調試問題導致壓力不足所以不到位，需要調節溢流閥；或者液壓原件損壞（溢流閥不密封）導致傳動不給力或者液壓油不足。

3、變形不理想：擺放鋼材的時候不在同一高度；也有可能非標的鋼材本身的質量問題；千斤頂力度太狠了，一下往前推動的太多了。

4、廢料多：一次彎曲不成形，需要提前把鋼材焊接到一起，減少鋼材的廢料。