H型鋼彎拱機安 全 操作：
    （數控H型鋼冷彎機安 全 操作規程操作者要嚴厲依照冷彎機的安 全 操作規程操作，如在操作過 程 中發現反常，應當即中止操作，停機查看原因。）
      1、嚴厲遵守機床工安 全 操作規程，按規則穿戴好勞作防護用品。
      2、開機前應將上、下模具整理、擦洗潔凈。
      3、查看托料架、擋料架及滑塊上有無異物，如有異物，應整理潔凈。
      4、按所折板料厚度、挑選恰當模口，?？诔叨纫话愕扔诨虼笥?倍板料厚度。
      5、由板料折彎力數或折彎力計算公式得出工件的折彎力，工件折彎力不得大于1000KN。
      6、折彎狹板料時，應將體系作業壓力恰當下降，避免損壞模具。
      7、調理滑塊行程時，應確保調量小于100，避免損壞機器。
      8、折彎前，應將上下模具間的空隙調 整 均勻共同。
      9、折彎時，不可將手放 在 模具間，細長小料不可用手扶。一次只許折彎一塊料，不許多塊分節一起折彎。查看油箱油位，發動油泵查看液壓管道、油泵有無反常。
     10、折彎板料應放 在 模具中心，機器不宜單邊載荷，避免影響工件和機器精度，如某些工件確需單邊作業時，其載荷不得大于250KN，并且有必要二邊一起折彎。
     11、查看油箱油位，發動油泵查看液壓管道、油泵有無反常。
     12、發作反常當即停機，查看原因并及時掃除

     13、作業結束，應封閉油泵，退出控制體系程序，堵 截 電源。

H型鋼彎拱機作業原理：
     將H型鋼放 在 冷彎機上，與減速帶動的滾輪觸 摸 后，將壓緊手柄進給鎖緊，發動電機油泵組，由電動油泵輸出的高壓溢流閥（可調 整 一切壓力），進 入 集成塊到電纜閥，有電液閥和動點開關（點進，點退）操控油缸作業，作業油缸推動，將U型鋼與三個支撐游輪壓緊 并為發作曲折變形之時開端核算，油缸推動的長度進 程 為10mm-15mm,開主電機帶動鋼材作業，重復操作，到達所需弧度停止。
    正確運用設備，認真執行設備保 養 ，恪守安 全 操作規程，是削減設備毛病，延伸設備運用壽命，保證安 全 出產的必要條件，因而設備的操作者及修理人員有必要了解設備的結構、功能、保護保養辦法。

操作規程。
      1.開機前減速機內加滿齒輪油，軸承托滾要加黃油，液壓油箱加46號或68號液壓油（加到三分之二即可）
     2.查看電機是否正轉，滾輪是否在同一平面滾 動 
     3.空轉千斤頂使其排 出 空氣。
     4.將所曲折的鋼材放入托架中心，手柄壓鋼材到同一水平面。
     5、曲折過 程 中應該合理標 準 的操作，冷彎機周邊和斷面不能站人，以防鋼材彈起傷人。
     6、曲折過 程 中如出現異常需求及時封閉設備。并作相應措施。
     7、每日作業完畢往后應該對設備進行日常的保護保 養 作業。