詳細介紹
一.山東東營全自動加藥裝置工藝原理
全自動干粉加藥裝置是一種智能化、全自動、連續(xù)式一體化的干粉溶配及投藥裝置。本裝置由供水系統(tǒng)、干粉投加系統(tǒng)、溶解熟化系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)構(gòu)成。
該設(shè)備是粉狀藥劑的全自動連續(xù)配置及投加系統(tǒng),干粉藥劑從料斗下部的螺旋推進器進入預(yù)混器與清水進行預(yù)混,被濕潤的物料進入配制槽進行稀釋混合,按用戶要求濃度進行配制;
配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進入儲存槽,當儲存槽液位處于高位時,配制過程自動停止,當溶液下降到低液位時,自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設(shè)置攪拌器,充分保證藥劑的稀釋和熟化,配制流量及濃度可通過調(diào)節(jié)進水流量和調(diào)節(jié)螺旋軸轉(zhuǎn)速來確定。
二.山東東營全自動加藥裝置組成
加藥裝置主體分為溶藥、貯液兩個部分。上部為氣化溶藥部分,溶藥箱內(nèi)設(shè)固液隔離板,在隔離板上裝有濾帽,起到分布氣體,攔截固體顆粒雙重作用。其下部為貯液箱,可以單體使用或多體組合。
三.裝置特色
自動化程度高,系統(tǒng)由PLC控制,在界面上操作及顯示各單元運行狀態(tài),具有直觀的人機界面,操作簡單、方便。主要特點如下:
1、系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,有故障時相關(guān)設(shè)備會自動按要求停止;
2、采用螺旋給料器投加粉體,速度閉環(huán)控制,保證投料均勻、分散、精度在1%以內(nèi);
3、在規(guī)定的生產(chǎn)量及連續(xù)投液條件下,所配制溶液的熟化時間保證在2小時以上。其配制濃度為0.05%--0.5%;
4、箱體采用304不銹鋼、PVC材質(zhì);
5、采用三槽溢流式溶液操作系統(tǒng),使設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、體積小、安裝方便。適用于連續(xù)溶解和連續(xù)添加藥劑的環(huán)境;
6、攪拌器采用特殊設(shè)計的多級漿葉結(jié)構(gòu);
7、預(yù)混器加速粉料的水化作用,水流狀態(tài)可以調(diào)節(jié)。
四.加藥常用形式
1、化學補水、凝結(jié)水加氨系統(tǒng)
加氨系統(tǒng)可實現(xiàn)全自動控制 氨液的配制除手工配制外還可進行自動控制,當溶液箱液位低于設(shè)定值時,自動開啟溶液箱進水閥至高液位時自動關(guān)閉,加氨量的控制除手工控制外也可進行自動控制,經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進行PID運算后由變頻器控制加氨計量泵的加氨量達到全自動加藥的目的。
2、爐水加磷配鹽系統(tǒng)
磷酸鹽溶液的配制,將磷酸三鈉直接加入溶液箱加藥處,啟動攪伴機進行溶解,加磷酸鹽量的控制除手工控制外還可進行全自動控制,經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進行PID運算后由變頻器控制磷計量泵的量達到自動加藥的目的。
五.選型注意事項
1、用戶選用一體化加藥裝置時,首先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來確定選用規(guī)格(包括計量泵參數(shù)、溶液箱容積等條件),再根據(jù)投加情況,確定投加方式(一般采用“一用一備”的方式)。