河北氣泡膜 優(yōu)質(zhì)氣墊膜廠家
氣泡膜又稱氣墊膜、汽珠膠,汽泡卷等等,使用低密度聚乙烯加工而成,是當前普遍使用的一種透明軟包裝材料,用途廣泛。其原理是以薄膜包含空氣使之形成汽泡來防止產(chǎn)品撞擊,確保產(chǎn)品受到震動時起到保護作用,同時亦有保溫隔熱的作用,適合各行各業(yè)的不同產(chǎn)品包裝或周轉(zhuǎn)之用!由于氣墊膜中間層充滿空氣,所以體輕,富有彈性,具有隔音,防震、防磨損的性能,它防水,防潮,抗壓.
汽泡袋又分單面和雙面兩種,單面汽泡袋適宜保護自身重量較輕的產(chǎn)品,雙面汽泡袋防震力強適合體積較大較重之物品包裝。單、雙面汽泡袋均適合各行業(yè)產(chǎn)品的包裝如做袋、切片。單、雙面汽泡袋可設防靜電汽泡袋,以及不同顏色、印刷.還可復合其它材料增加保護性及美觀。
例如復合珍珠棉、牛皮紙,具體規(guī)格可以根據(jù)客戶要求訂做
供應泡徑10/15/25/28mm氣泡袋 汽泡袋 氣泡膜, 單/雙面防靜電氣泡袋由于氣墊膜中間層充滿空氣,所以體輕,透明、富有彈性,具有隔音,防震防磨損的性能,廣泛用于電子、儀表、陶瓷、工藝品、家用電器,自車行,廚房、家具和漆品制品、玻璃制品及精密儀器等抗震性緩沖包裝。可制成氣泡袋、氣泡牛皮紙信封袋、汽車太陽擋、隔熱座墊、隔熱保溫材料等。
通過在塑料原料中加入不同的添加劑更可以制造防靜電等各種氣墊膜。
防靜電氣墊膜,用于包裝電子元件、組件,如板、卡等,能防止靜電又能起到緩沖防振的作用。
分類:
普通聚乙烯氣墊膜、抗靜電氣墊膜、阻燃氣墊膜、鍍鋁氣墊膜、彩印氣墊膜、三層氣墊膜(單層泡)、五層氣墊膜(雙層泡)、聚丙烯加厚氣墊膜、復合珍珠棉氣墊膜。
其主要指標為:
zui大幅寬:1280mm (可按用戶要求分切或制袋)
氣泡直徑:Φ6mm(小泡)、Φ10mm(中泡)、Φ28mm(大泡、重型泡)
氣泡高度:3mm、5mm、10mm鍍鋁膜是采用特殊工藝在塑料薄膜表面鍍上一層極薄的金屬鋁而形成的一種復合軟包裝材料,其中zui常用的加工方法當數(shù)真空鍍鋁法,就是在高真空狀態(tài)下通過高溫將金屬鋁融化蒸發(fā),使鋁的蒸汽沉淀堆積到塑料薄膜表面上,從而使塑料薄膜表面具有金屬光澤。由于它既具有塑料薄膜的特性,又具有金屬的特性,是一種廉價美觀、性能優(yōu)良、實用性強的包裝材料
應用/鍍鋁膜
目前應用zui多的 鍍鋁薄膜主要有聚酯鍍鋁膜(VMPET)和CPP 鍍鋁膜(VMCPP)。薄膜表面鍍鋁的作用是遮光、防紫外線照射,既延長了內(nèi)容物的保質(zhì)期,又提高了薄膜的亮度,從一定程度上代替了鋁箔,也具有價廉、美觀及較好的阻隔性能,因此,鍍鋁膜在復合包裝中的應用十分廣泛,目前主要應用于餅干等干燥、膨化食品包裝以及一些醫(yī)藥、化妝品的外包裝上。
特點/鍍鋁膜 河北氣泡膜 優(yōu)質(zhì)氣墊膜廠家
(1)大大減少了用鋁量,節(jié)省了能源和材料,降低了成本,復合用鋁箔厚度多為7~gpm,而鍍鋁薄膜的鋁層厚度約為0.05n左右,其耗鋁量約為鋁箔的1/140~1/180,且生產(chǎn)速度可高達450m/min。
(2)具有優(yōu)良的耐折性和良好的韌性,很少出現(xiàn)針孔和裂口,無揉曲龜裂現(xiàn)象,因此對氣體、水蒸汽、氣味、光線等的阻隔性提高。
(3)具有的金屬光澤,光反射率可達97%;且可以通過涂料處理形成彩色膜,其裝潢效果是鋁箔所不及的。
(4)可采用屏蔽式進行部分鍍鋁,以獲得任意圖案或透明窗口,能看到內(nèi)裝物。
(5)鍍鋁層導電性能好,能消除靜電效應;其封口性能好,尤其包裝粉末狀產(chǎn)品時,不會污染封口部分,保證了包裝的密封性能。
(6)對印刷、復合等后加工具有良好的適應性。
由于以上特點,使鍍鋁薄膜成為一種性能優(yōu)良、經(jīng)濟美觀的新型復合薄膜,在許多方面已取代了鋁箔復合材料。主要用于風味食品、農(nóng)產(chǎn)品的真空包裝,以及藥品、化妝品、香煙的包裝。另外,鍍鋁薄膜也大量用作印刷中的燙金材料和商標標簽材料等。
(7)有金屬光澤,氣體的阻隔性大
(8)鍍鋁厚度在40~50nm之間[1]
(9)主要的不足在于鋁與基材的附著牢度不高,經(jīng)復合加工后容易出現(xiàn)鍍鋁層轉(zhuǎn)移現(xiàn)象
鍍鋁薄膜生產(chǎn)工藝流程/鍍鋁膜
塑料薄膜的鍍鋁工藝一般采用直鍍法,即將鋁層直接鍍在基材薄膜表面。BOPET、BOPA薄膜基材鍍鋁前不需進行表面處理,可直接進行蒸鍍。而BOPP、CPP、PE等非極性塑料薄膜,在蒸鍍前需對薄膜表面進行電暈處理或涂布粘合層,使其表面張力達到38-42達因/厘米或具有良好的粘合性。蒸鍍時,將卷筒薄膜置放于真空室內(nèi),關閉真空室抽真空。當真空度達到一定(4×10-4mba以上)時,將蒸發(fā)舟升溫至1300℃~1400℃,然后再把純度為99.9%的鋁絲連續(xù)送至蒸發(fā)舟上。調(diào)節(jié)好放卷速度、收卷速度、送絲速度和蒸發(fā)量,開通冷卻源,使鋁絲在蒸發(fā)舟上連續(xù)地熔化、蒸發(fā),從而在移動的薄膜表面冷卻后形成一層光亮的鋁層即為鍍鋁薄膜。
鍍鋁薄膜生產(chǎn)工藝流程:
基材放卷→抽真空→加熱蒸發(fā)舟→送鋁絲→蒸鍍→冷卻→測厚→展平→收卷