鱗片漆涂料配制與涂刷1、表面處理：鋼材表面先清除油污，噴砂除銹至sa 2.5級（近白級），錨紋深度40～80微米。zui低要求為噴砂除銹至sa 2級或動力工具除銹至st 3級，除銹后應盡快涂底漆一道。混凝土表面要干透，清除疏松物質，呈現平整堅實表面。中溫玻璃鱗片膠泥價格2、配漆：應專人配漆。玻璃鱗片易沉淀，開桶后必須攪拌均勻然后配固化劑，厚漿型的gh 803型（彩色）配2號固化劑，gh 804型（黑色）配1號固化劑，視氣溫高低配100：10～12，無溶劑型按a：b：c=100：20～25：30～35配料。配料后攪勻并靜置熟化約15min后使用，宜在4h內用完。施工時應多次配制，現配現用，以免造成凝膠損失。中溫玻璃鱗片膠泥價格3、打膩子：可用膩子將焊縫、直角、低洼處抹平。膩子由配好固化劑的玻璃鱗片涂料(或底漆)加約兩倍重量的*調至稠度符合施工要求，調好后宜在4h內用完。4、涂玻璃鱗片涂料：可據情況選用刷涂、輥涂或高壓無氣噴涂。對鋼材表面，在底漆或膩子表干后、固化前涂*道玻璃鱗片涂料，要求涂勻，不得漏涂，每道鱗片涂料實干后、固化前涂下一道涂料，直至達到規定層數。對混凝土層，表面處理合格后直接涂玻璃鱗片涂料，但頭一道加入約20%稀釋劑調稀，以增大滲透性，表干后涂夠所要求的層數。 5、涂清漆：玻璃鱗片涂層表面較粗糙，zui后應涂一層清漆起封閉針孔和罩光作用。對不接觸陽光的環境（如：罐內、罐底、埋地、水下等）可使用環氧清漆；對接觸陽光的環境（如：罐外壁、罐頂、架空管線等）宜使用氯化橡膠清漆。6、防腐層養護及檢驗：防腐層涂后保持不淋雨、不泡水，靜置自干。防腐層實干后管道和鋼結構的外防腐層按照sy/t 0447-96《埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐層技術標準》，鋼管內防腐層按照sy/t 0457－2000《鋼質管道液體環氧涂料內防腐層技術標準》，鋼制儲罐內防腐層按照sy/t 0319－98《鋼制儲罐液體環氧涂料內防腐層技術標準》 規定的條件和方法，進行外觀、厚度、漏點、粘結力檢查，然后對缺陷修理至合格，并待整個防腐層*固化后交付使用。