麗水外加劑合成設備*

10噸外加劑復配罐 減水劑均質pe攪拌罐 聚羧酸合成/攪拌/復配設備

 減水劑儲罐10T 聚羧酸減水劑常溫合成/攪拌/復配*儲存容器廠家直供

本公司10噸外加劑儲罐全部采用韓國進口LLDPE經*的滾塑一次成型制造工藝制作而成；具有耐高溫，一次成型、不滲漏、無毒性、質量輕、抗老化、抗沖擊、耐腐蝕、使用壽命長、并符合食品衛生標準等特性；

1、由于線性低密度聚乙烯（LLDPE）優異的性能和滾塑10噸外加劑儲罐特殊的結構,在內不受外力撞擊的情況下使用壽命在15年以上，室內不受外力情況下使用壽命20年。耐化學性能非常優異，除少數溶液可以溶脹它外，幾乎可以耐大部分物質溶液。

2、外加劑儲罐具有內外防腐的特點，可放置在高腐蝕環境下。

3、一般外加劑儲罐使用條件為常溫、常壓；特殊情況，10噸外加劑儲罐使用條件可為溫度小于80℃至-30℃，壓強1kg/cm2。

4、滾塑防腐外加劑儲罐在大規格大容量大體積的產品上有非常大的優勢，盡管體積大，但僅然保持一次成型整體性的特點，這是其它外加劑儲罐工藝所達不到之處。

5、與傳統防腐外加劑儲罐相比，價格低廉，性能價格比高。

6、本公司生產的外加劑儲罐（所有產品）質保一年，售后15年。

 主要的技術路線如下：

1、在75-80℃的常規合成路線下，按正交試驗法找出各原材料的關鍵因素，先對各原料比例進行優化。

2、調整引發劑的比例及用量，改變反應溫度。找到一個合適的引發劑組合，使得反應溫度能降低到20-40℃左右。

3、調整加料方式，研究一次性加料的可行性。
 產品技術*性

聚羧酸減水劑現有生產工藝為80℃合成溫度，合成時間為7小時，研究改進后合成溫度降低至20℃－40℃，合成時間降低為2小時。改進后大幅度節約能源消耗，節約人工成本，并可降低對環境的污染。
原生產工藝與現有生產工藝的對比
  混凝土外加劑復配設備結構簡單說明：

主要由帶有進水口的塑料PE攪拌罐及與其頂部和底部連接并形成環形回流通道的復配管，然后在復配管上靠近水箱底部依次設有蝶閥1、料斗、蝶閥3、減震裝置、 循環泵、出料管及蝶閥4，且蝶閥1、料斗、蝶閥2、減震裝置、循環泵及蝶閥4均通過法蘭盤安裝在復配管上，末端在料斗與復配管之間設置有蝶閥，在出料管處 設有球閥。簡單的安裝流程就是一套安全實用的復配設備了。

設備使用流程
本復配裝置的工作原理和工藝流程說明如下：
1、將聚羧酸原液從 FOX 儲料桶中抽到復配勻化槽中，再按比例加入復配輔料和水；
2、是啟動復配勻化槽攪拌裝置，將混合物攪拌均勻；
3、是將復配好的減水劑抽到成品儲罐儲存。
4、減水劑復配好后，便可通過計量直接加入到混凝土攪拌機中；

設備規格
1、本產品為成套設備，包括：攪拌系統、稱量系統、電腦控制系統、電動閥、泵等；
2、本產品不包含儲存罐，儲存罐可根據用戶要求配制；
設計服務
承接各種混凝土外加劑復配廠的設計和復配設備加工

備注：
1、 本套設備的攪拌罐、儲存罐和管道泵全部為防腐、耐久的高強塑料制成，經久耐用。
2、 儲料罐可根據用戶需要配備，容量有：3噸、5噸、10噸、15噸、20噸、30噸

麗水外加劑合成設備*

滾塑的優點：

(1)滾塑產品邊緣強度好，滾塑可以實現產品邊緣的厚度超過10個毫米*解決中空產品邊緣較薄的問題;

　　(2)滾塑可以安置各種鑲嵌件;

　　(3)滾塑產品的形狀可以非常復雜，且厚度超過5個毫米;

　　(4)滾塑可以生產全封閉產品;

　　(5)滾塑產品可以填充發泡材料，實現保溫。

　　(6)無須調整模具，滾塑產品的壁厚可以自由調整(2mm以上)。

　　(7)產品中空無縫，但可以調整壁厚，使產品具高強度。

　　(8)可生產各種顏色制品，可作防紫外線抗老化處理。