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碳鋼帶頸平焊法蘭

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產(chǎn)品型號(hào)DN25

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更新時(shí)間：2018-04-03 13:07:47瀏覽次數(shù)：455次

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滄州坤航管件有限公司

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商鋪產(chǎn)品：100條

所在地區(qū)：河北滄州市

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

碳鋼帶頸平焊法蘭是頸部尺寸較低，強(qiáng)度和承載能力比平焊法蘭稍高與高壓法蘭比較，帶頸法蘭的焊條消耗高，焊接時(shí)間長(zhǎng)，耐不住高壓高溫及反復(fù)彎曲和溫度波動(dòng)但現(xiàn)場(chǎng)安裝比較簡(jiǎn)單可省去焊縫拍揉傷的工序。

詳細(xì)介紹

　　碳鋼帶頸平焊法蘭全稱(chēng)帶頸平焊鋼制管法蘭英文名稱(chēng)：Slip-on 簡(jiǎn)稱(chēng)SO。帶頸平焊法蘭的密封面形式有：突面(RF)、凹面(FM)，凸面(M)、榫面(T)，槽面(G)，全平面(FF)。帶頸平焊法蘭的通徑范圍：DN10~DN600適用范圍：PN系列 PN2.5~PN40; Class系列Class150~Class1500法蘭材料：碳素鋼、珞鉬鋼、304、316、304L、316L、321、347、CF8C。制造工藝：鍛造。優(yōu)點(diǎn)：帶頸平焊法蘭也屬于平焊法蘭，因?yàn)橛袀€(gè)短頸，從而提高了法蘭的強(qiáng)度改善了法蘭的承載力度。所以可以用于更高壓力的管道上。缺點(diǎn)：較板式平焊法蘭而言造價(jià)更高，由于其形狀的特點(diǎn)在運(yùn)輸途中更容易磕碰。Bar是壓力單位，1Bar約等于0.1MPa，公稱(chēng)壓力為2.0，并不代表小于等于2.0MPa設(shè)計(jì)壓力都可以使用此壓力等級(jí)下的法蘭，不同溫度、不同材質(zhì)、不同類(lèi)型密封面和焊接結(jié)構(gòu)形式的法蘭有不同的zui大使用設(shè)計(jì)壓力。一般2.0MPa在通常情況下的設(shè)計(jì)壓力徘徊在1.6～2.0MPa之間，詳細(xì)數(shù)據(jù)請(qǐng)見(jiàn)HG/T 20615-2009 化工部法蘭標(biāo)準(zhǔn)。

　　碳鋼帶頸平焊法蘭全稱(chēng)帶頸平焊鋼制管法蘭英文名稱(chēng)：Slip-on 簡(jiǎn)稱(chēng)so法蘭;屬于平焊法蘭系列中的一種;

　　帶頸平焊法蘭與平焊法蘭一樣也是將鋼管,管件等伸入法蘭內(nèi)通過(guò)角焊縫與設(shè)備或管道連接的法蘭;

　　帶頸平焊法蘭與帶頸對(duì)焊法蘭的卻別在與帶頸平焊法蘭是將鋼管,管件插進(jìn)法蘭內(nèi)徑焊接,帶頸對(duì)焊法蘭而是頸部對(duì)準(zhǔn)鋼管,管件進(jìn)行焊接,還有一個(gè)比較通俗易懂的區(qū)別就是帶徑平焊法蘭的頸部矮一些,帶頸對(duì)焊法蘭的頸部高一些;

　　采購(gòu)建議

　　1：建議到正規(guī)的帶頸平焊法蘭生產(chǎn)廠家購(gòu)買(mǎi),需要有一定的生產(chǎn)規(guī)模;

　　2：法蘭生產(chǎn)廠家需要提供帶頸平焊法蘭的材質(zhì)檢測(cè)報(bào)告等相關(guān)資料;

　　3：帶頸平焊法蘭需要有相應(yīng)的規(guī)格型號(hào)鋼印與標(biāo)識(shí);

　　鍛造工藝過(guò)程一般由以下工序組成，即選取優(yōu)質(zhì)鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產(chǎn)時(shí)，按鍛件質(zhì)量的大小，生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法。

　　一、自由鍛的基本工序：自由鍛造時(shí)，鍛件的形狀是通過(guò)一些基本變形工序?qū)⑴髁现鸩藉懗傻摹Ｗ杂慑懺斓幕竟ば蛴戌叴帧伍L(zhǎng)、沖孔、彎曲和切斷等。1.鐓粗鐓粗是對(duì)原坯料沿軸向鍛打，使其高度減低、橫截面增大的操作過(guò)程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤(pán)形類(lèi)鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。2.拔長(zhǎng) 拔長(zhǎng)是使坯料的長(zhǎng)度增加，截面減小的鍛造工序，通常用來(lái)生產(chǎn)軸類(lèi)件毛坯，如車(chē)床主軸、連桿等。3.沖孔用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。4.彎曲使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。5.扭轉(zhuǎn) 使坯料的一部分相對(duì)另一部分旋轉(zhuǎn)一定角度的鍛造工序。6.切割分割坯料或切除料頭的鍛造工序。

　　二、模鍛模鍛全稱(chēng)為模型鍛造，將加熱后的坯料放置在固定于模鍛設(shè)備上的鍛模內(nèi)鍛造成形的。1.模鍛的基本工序模鍛工藝過(guò)程：下料、加熱、預(yù)鍛、終鍛、沖連皮、切邊、調(diào)質(zhì)、噴丸。常用工藝有鐓粗、拔長(zhǎng)，折彎、沖孔、成型。2.常用模鍛設(shè)備常用模鍛設(shè)備有模鍛錘、熱模鍛壓力機(jī)、平鍛機(jī)和摩擦壓力機(jī)等。

　　是頸部尺寸較低，強(qiáng)度和承載能力比平焊法蘭稍高與高壓法蘭比較，帶頸法蘭的焊條消耗高，焊接時(shí)間長(zhǎng)，耐不住高壓高溫及反復(fù)彎曲和溫度波動(dòng)但現(xiàn)場(chǎng)安裝比較簡(jiǎn)單可省去焊縫拍揉傷的工序。法蘭一般在精度高，剛性大的高速錘或摩擦壓力機(jī)的機(jī)器上進(jìn)行模鍛，它的模具設(shè)計(jì)和生產(chǎn)要求準(zhǔn)確，應(yīng)用無(wú)氧化加熱和優(yōu)良的潤(rùn)滑技術(shù)對(duì)高品質(zhì)的毛坯進(jìn)行模鍛，它的退火程序，一般適用于幾道壓力加工步驟之間的中間退火。帶頸平焊法蘭退火的目的是為了消除鍛件中存在的加工硬化和內(nèi)應(yīng)力，提高法蘭的塑性，對(duì)進(jìn)行變形程度比較大的便于機(jī)械加工或壓力加工。法蘭主要采用高溫退火。現(xiàn)今逐步應(yīng)用快速退火新工藝替代原始的高溫退火工藝。對(duì)于要求熱處理強(qiáng)化的法蘭具有高塑性，低強(qiáng)度，而快速退火但達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)采用*退火手法。帶頸法蘭的清理與修傷在模鍛工藝過(guò)程中占有比較重要的地位。由于法蘭的流動(dòng)性差與模具的粘附力大，因此帶頸法蘭易產(chǎn)生起皮，裂紋，折疊等缺點(diǎn)。這些缺點(diǎn)如果不加以清除干凈，再次模鍛時(shí)就會(huì)繼續(xù)發(fā)展，致使后續(xù)生產(chǎn)的報(bào)廢。