焊接過程中產生的污染種類多、危害大，會導致多種職業(yè)病（如焊工硅肺、錳中毒、電光性眼炎等）的發(fā)生，已成為一大環(huán)境公害，焊接煙塵中含有的大量的物質，比如三氧化二鋁粉塵，鋁粉塵，氧化錳等金屬懸浮顆粒，這些都屬于致癌物，當員工吸入焊接煙塵后后，輕者換呼吸道，重者可能患有肺部，腐蝕身體健康。
焊煙凈化器處理原理：
移動式設計可適應焊點相對不固定的工況，給工人的操作帶來便利，設備固定后亦可在范圍展開作業(yè)，它適用于各種焊接、打磨等場所產生煙塵和粉塵的凈化。對于焊接工位焊點離地高度為80cm-150cm的工況比較合適。
煙塵廢氣經過吸煙管、吸煙口進入凈化機內， 先經過均流板導流，使煙氣廢氣均勻通過過濾層，濾芯的每一部分都的利用通過風機引力作用，焊煙廢氣經萬向吸塵罩吸入設備進風口，移動式石家莊焊接煙塵凈化器設備進風口處設有阻火器，阻火網對大顆粒碎屑及火星顆粒進行分離截留，避免火星直接沖擊主過濾芯，主過濾芯的過濾效果可達到。符合室內排放標準，煙塵氣體進入沉降室，利用重力與上流， 先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經濾芯過濾凈化后，由濾芯流入潔凈室，經風口達標排出。
焊煙凈化器主要部件及其性能：
焊煙塵凈化器主要部件包括：萬向吸塵臂、吸塵軟管、吸塵罩（帶風量調節(jié)閥）、阻火網、阻燃 濾芯、帶剎車的腳輪、風機、電機、脈沖電磁閥（可選）等。
焊煙塵凈化器在行業(yè)中使用覆膜濾筒，濾筒是現時唯 利用金屬屏蔽效果的濾芯，金屬屏蔽具有很高的導電性能，其中作用是、中和回收粉末之間電荷，使粉末難以附在濾芯介質上，易脫粉，不堵塞，提高回收效率。濾芯采用PTFE微孔覆膜濾材制作：過濾精度高，可過濾0.2-0.3μm的煙塵。根據凈化器的工作強度和煙塵量的大小，過濾芯的使用壽命有所不同，清潔的頻率也不相同。
吸氣臂含有：集塵罩、鋼制懸停骨架、固定法蘭密封橡膠圈、吸氣臂管道（）。萬向吸氣臂可360°旋轉，通過拉動吸氣罩手柄，可靈活輕松到達目的煙塵吸氣角度，并在無外力作用下自行空中確定目標。根據需求，可選配2m、3m柔性吸氣臂，吸氣軟管采用的耐溫、阻燃、復合材料，使用壽命長，臂管直徑160mm。吸氣臂的吸風罩尺寸為φ160-230mm，適合處理焊縫長度不超過100mm的焊接，工人焊接位置固定的情況。焊接方法適合手工電弧焊、CO2氣體保護焊、MAG焊、MIG焊。
吸氣臂捕捉方式：吸氣臂的骨架類似于人的手臂，通過阻尼桿和摩擦片的作用，吸氣手臂能夠在吸氣臂長度范圍內的空間內懸停。在吸氣罩的位置上設計了的旋轉機構，了吸氣罩能夠通過任意方位對準焊接位置。吸氣罩通過流體設計和氣流模擬，使吸氣臂能夠較大量和較大范圍的捕捉焊接過程中產生的煙塵。萬向吸氣臂的外層為的軟管，直徑為φ160，內襯鋼絲。一方面能夠防止火花飛濺軟管，同時軟管結構又了吸氣臂的移動靈活，不被負壓吸扁。每根吸氣臂的設計流量通常為1,500-2000m3/h，吸氣罩位于焊接位置上方的250-300mm高。
電焊煙塵凈化器底部配4個萬向帶剎車裝置的腳輪，焊接煙塵凈化器采用鐵芯超重型萬向輪，使用可以隨意移動并配備剎車器。可以方便客戶焊點的移動以及電焊區(qū)域的 換。移動式焊接煙塵凈化器配備360°萬向自動懸停吸氣臂，可以適應任何角度的煙塵捕捉，應對工件焊接方位無法固定的疑難。而且石家莊同凌環(huán)保設備有限公司的焊煙凈化器價格優(yōu)、焊煙凈化器型號全。
焊煙凈化器又稱為金屬焊接凈化設備，主要針對機械加工廠、汽車總裝廠、零件加工廠及其相關行業(yè)焊接作業(yè)時產生煙塵、粉塵需處理而設計的輕便 的除塵器，廣泛應用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產生煙塵和粉塵的凈化，可凈化大量懸浮在空氣中對人體的細小金屬顆粒。具有凈化、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點，移動式焊煙凈化器尤其適用于電弧焊、二氧化碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、焊接等產生煙氣的作業(yè)場所。主要凈化過濾在焊接操作中經常會產生一些有毒的物質。如：乙醛、松香酸、異氰酸鹽、氮氧化物、硫化物、碳氫化合物等。
焊煙凈化器使用壽命長：
1、采用濾筒式過濾，濾筒 換周期長，如果按8小時工作，2-5年方需 換，且 換費用低廉。此濾筒具有塵埃粘連度底，清灰方便，擁有良好的通風效率，提高過濾面積。
2、吸氣臂能從源頭處直接吸除煙塵，凈化效果。吸氣臂正常使用壽命可達5年以上。
3、采用脈沖反吹清理系統(tǒng)，該系統(tǒng)可以使濾筒比傳統(tǒng)清理時壽命 高！
