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河北德尚環保設備有限公司
玻璃鋼脫硫除塵器由進氣室、篩板、濾水擋板、出氣口、泥漿閥和供水系統等六個部分組成,操作相對簡單、方便,維修量少,易于操作、管理、維護,運行率高,適應各種不同的工作環境。
玻璃鋼脫硫除塵器由進氣室、篩板、濾水擋板、出氣口、泥漿閥和供水系統等六個部分組成,在通風機作用下,含塵空氣由筒體側部進入,因筒體面積比進風口面積大,氣流速度降低,在筒體面上氣流速度較為均勻上升,通過篩板孔時,由于氣流作用,將篩板上的水,吹起了高度的泡沫層,增大子氣液接觸面積,使含塵空氣與水充分接觸洗掉空氣中的粉塵。凈化后的空氣繼續上升,經過二級擋水板時,空氣中水滴附在擋水板上,自行滴落,空氣由出所氣口經風機排至室外。 篩板上含污泥的水,部分從篩板孔流入下部筒體,一部分經蹭益流管注入泥漿閥,由于水封作用,可阻止空氣從泥漿閥進入除塵器,減少設備漏風量,根據排水量大小,調節筒體內排水閥門,使泥漿。還要保持良好的密封性能。供水系統使用電磁閥控制開關。按要求調正供水量和筒體內內風量,控制泡沫層高度,使之泡沫均勻,達到理想的凈化效率。 平臺可供聽任人員觀察除塵器內部工作狀態和檢修時使用。
玻璃鋼脫硫除塵器又稱泡沫洗滌器。簡稱泡沫塔。在泡沫設備中與氣體相互作用的液體,呈運動著的泡沫狀態,使氣液之間有很大的接觸面積,盡可能地增強氣液兩相的湍流程度,氣液兩相接觸表面的 新,達到 凈化氣體中塵、煙、霧的目的。可分為溢流式和淋降式兩種。在圓筒型溢流式泡沫塔內,設有一塊和多塊多孔篩板,洗滌液加到頂層塔板上,并保持的原始液層,多余液體沿水平方向橫流過塔板后進入溢流管。待凈化的氣體從塔的下部導入,均勻穿過塔板上的小孔而分散于液體中,鼓泡而出時產生大量泡沫。泡沫塔的效率,包括傳熱、傳質及除塵效率,主要取決于泡沫層的高度和泡沫形成的狀況。氣體速度較小時,鼓泡層是主要的,泡沫層高度很小;增加氣體速度,鼓泡層高度便逐漸減少,而泡沫層高度增加;氣體速度進一步提高,鼓泡層便趨于消失,全部液體幾乎全處在泡沫狀態;氣體速度繼續提高,則煙霧層高度顯著增加,機械夾帶現象嚴重,對傳質產生不良影響。一般除塵過程,氣體 適宜的操作速度范圍為1.8~2.8m/s。當泡沫層高度為30mm時,除塵效率為95~99%;當泡沫層高度增至120mm時,除塵效率為99.5%。壓力損失為600~800Pa。
產品特點:
1、洗滌式工作原理,除塵脫硫,捕捉氣體多。
2、脫水板、,脫水效果好。筒體內設有脫水裝置,脫水板,當霧氣通過脫水裝置時,被碰撞截流變向,沿筒壁流下,防止了二次帶水,脫水。
3、阻力小、節水、節電、運行費用低。
4、體積小、重量輕、占地面積小,安裝運輸方便。
5、操作相對簡單、方便,維修量少,易于操作、管理、維護,運行率高,適應各種不同的工作環境。
6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強,不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量;脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式,均能達到良好脫硫效果。
性能原理:
1、:玻璃鋼煙氣凈化器(脫硫除塵器),全部采用經改性的玻璃鋼材質。普通玻璃鋼制品不耐熱,80 ℃即軟化,120 ℃即揮發,不適用做鍋爐配套脫硫除塵器。我公司研制的玻璃鋼脫硫塔耐熱度瞬時可達300 ℃,180 ℃下可常年正常運行。
2、腐蝕、、抗老化、、使用壽命長。十實踐證明,其腐蝕、、抗老化等特性使它的壽命高于金屬及花崗巖制品。成熟產品在操作規范的情況下維修率幾乎等于零。聚酯的衰減系數一般為≥ 12 年,我公司研制的玻璃鋼制品是聚酯與其它材料的結合,這種復合材料的老化期可達 20 年以上。
3、產品特點:洗滌式工作原理,除塵脫硫,捕捉氣體多。BYJ 煙氣凈化器集脫硫除塵為一體,為噴淋方式,噴嘴設計,采用*制作的玻璃鋼螺旋噴嘴,在的給水壓力下,噴射出密密層層的水霧,粉塵及氣體與水霧充分接觸,故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥ 98% ,二氧化硫脫除率≥ 85% ,煙氣林格曼黑度 <1 級。
4、脫水板、,脫水效果好。筒體內設有脫水裝置,脫水板,當霧氣通過脫水裝置時,被碰撞截流變向,沿筒壁流下,防止了二次帶水,脫水。 阻力小、節水、節電、運行費用低。煙氣從筒體下部自然引入,截面大、風速小,因此煙氣阻力小,主體阻力≤ 900Pa ,系統阻力≤ 1200Pa 。由于阻力小,消耗動力也小。加之排出的水經過沉淀,封閉循環使用,一方面節約水資源,另一方面防止污水流入下水道。
5、鈣堿法:
(1)脫硫原理:鈣堿法是我 早、 其工藝原理是石灰或石灰漿液吸收煙氣中的二氧化硫,分為吸收和氧化兩個階段。先吸收生成亞硫酸鈣,然后將亞硫酸鈣氧化成硫酸鈣即石膏,要強制氧化,否則可自然氧化。
主要的反應式如下:
吸收過程:
Ca(OH)2 +SO2→CaSO3.1/2H2O
CaCO3+SO2+1/2H2O→CaSO3.1/2H2O+CO2
CaSO3.1/2H2O+SO2+1/2H2O→Ca(HSO3)2
氧化過程:
2CaSO3.1/2H2O+O2+3H2O→2CaSO4.2H2O
Ca(HSO3)2+1/2O2+H2O→CaCO4.2H2O+SO2
(2)優缺點:技術成熟,經驗豐富;吸收劑來源廣泛,原料易得,成本低;適用范圍廣,脫硫率85%~95%以上。設備及部件磨損率高,結垢率高;工藝過程產生的污泥利用率不高。
6、鈉堿法:
(1)脫硫原理:鈉堿法采用碳酸鈉或氫化鈉等堿性物質來吸收煙氣中的二氧化硫,并可產生高濃的SO2氣體或Na2SO3的一種脫硫方法。
主要的反應式如下:
2Na2CO3+SO2+H2O→2NaHCO3+Na2SO3
2NaHCO3+SO2→Na2SO3++H2O+CO2
2NaOH+SO2→Na2SO3++H2O
Na2SO3+SO2+H2O→2NaHSO3
(2)優缺點:鈉堿溶解度較高,吸收系統不存在結垢、堵塞,吸收能力大,脫硫率一般在85%~95%以上。運行成本較高,不經濟,應用范圍受到限制。
技術指標:
除塵效率脫硫效率煙氣含濕量循環水利用率林格曼黑度 >98% >85% <6% >98% <1級。
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