管道接口皮子
電熱熔套接口產品是根據以往工程實例直埋管道接頭補口中存在的諸多不足開發研制的，采用熱壓預埋合金電加熱絲工藝，以自動化生產線生產，產品質量穩定，粘合力強，使用該產品通過匹配的熱熔機給電熱熔套通電，可以自動完成焊接。操作簡單可靠，施工作業面可大可小，方便快捷，是以往直埋保溫管補口片材的換代產品。
①補口材料的正確選用。
②施工技術要求的合理制定與實施。
③全過程、*的質量監督，使用電熱熔套設備生產的補口用電熱熔套一改以前傳統的工藝， 在板材上，經特殊熱熔集成設備，將特種鎳鉻合金網帶熱熔復合，一次成型而成。由于材料需要選用優質原料，并配比一定的EVA熱熔膠，采用共擠設備，經復合機頭生混融而生產，并經過電暈處理，所以在熔化時可在四周溢出少許膠狀物，在加上鎳鉻合金網質地
由高密度聚乙烯（HDPE）為基材和電熱網熱壓鑲嵌復合而成，通電連接后與管材之間形成熔融狀物質流，分子之間能相互滲透、擴散，冷卻后形成一種牢固的結合體，兩側設計45度導角后可做牽引管件。連接強度高于母材、密封效果好、閉氣性能高、耐腐蝕、耐老化、施工方便快捷。產品適用于：直埋保溫管補口；中控纏繞管、鋼鋼帶增強管螺旋波紋管；直埋石油保溫管補口。電熱熔焊機：該產品專為高密度聚乙烯聚氨酯保溫管補口焊接電熱熔套（帶）設計開發，自動化程度高，電壓220v/380v通電自動轉換，重量輕易攜帶、禁久耐用，適用于各種施工環境。
電熱熔套安裝方法：
1、安裝熱熔套時，應清除接頭部位泥土、污物，把熱熔套放于接口中間，并保證電熱絲放置于外套這上；
2、將熱熔套搭接，并在熱熔大縱向接縫處放置壓板，以保證接口搭接處緊密接觸，熱熔套中兩端電熱比部位用打包帶扎緊、扎牢，不得松動；
3、將熱熔套上的電熱絲與控制箱（輸出）連接，啟動開關，可根據規格參考表設定電壓及通電時間；
4、當接頭邊緣有熔化后的聚乙烯溢出，切斷電源或自動斷電；
5、一般根據現場環境情況，熱熔套接口需要20-30分鐘自然冷卻，然后才以卸下打包帶和壓板。
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