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噴砂除銹管口表面處理質(zhì)量應(yīng)達(dá)到GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》Sa2.5級。噴砂除銹用石英砂應(yīng)干燥,顆粒應(yīng)均勻且無雜質(zhì),粒徑在 2mm~4mm之間。噴砂工作壓力宜為0.4Mpa-O.6Mpa。手工電動角磨機(jī)除銹應(yīng)該達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)st3.0級別
起動空壓機(jī),調(diào)好風(fēng)壓,打開進(jìn)砂閥門即可進(jìn)行噴砂作業(yè)??諝鈮嚎s機(jī)出口處應(yīng)有油水過濾器,且壓縮機(jī)排量不小于6m3/min。
噴砂應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,噴槍與管道表面應(yīng)保持垂直,以勻速沿管道軸線往復(fù)移動,從管頂?shù)焦艿字鸩竭M(jìn)行。噴砂除銹時(shí),應(yīng)將環(huán)向焊縫兩側(cè)防腐層與補(bǔ)口材料搭接范圍內(nèi)的防腐涂層表面一并打毛處理。
安裝
1、安裝熱熔套時(shí),應(yīng)接頭部位泥土、污物,把熱熔套放于接間,并保證電熱絲放置于外套這上;
2、將熱熔套搭接,并在熱熔大縱向接縫處放置壓板,以保證接口搭接處緊密,熱熔套中兩端電熱比部位用打包帶扎緊、扎牢,不得松動;
3、將熱熔的電熱絲與控制箱(輸出)連接,啟動開關(guān),可根據(jù)規(guī)格參考表設(shè)定電壓及通電時(shí)間;
4、當(dāng)接頭邊緣有熔化后的聚溢出,切斷電源或自動斷電;
5、一般根據(jù)現(xiàn)場情況,熱熔套接口需要20-30分鐘自然冷卻,然后才以卸下打包帶和壓板。
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