聚氨酯管道接口補口皮子
補口前必須對補口位進行清理,將環(huán)向焊縫及附近的毛刺、焊渣、污物、油及雜物清理干凈。隊補口部位表面進行除銹處理,表面除銹處理質(zhì)量應(yīng)達到涂裝前鋼材表面銹蝕等級,GB/8923規(guī)定的Sa2.5~Sa3.0級。可選用噴砂或電動工具除銹。補口搭接部位的聚乙烯層應(yīng)打磨至表面粗糙。其端部進行坡口處理,坡角其端部進行坡口處理,坡角不大于30度,然后用火焰加熱器隊補口部位進行預(yù)熱。防腐熱縮套與聚乙烯防腐層搭接寬度不小于100mm。如果濕度大于85%或下雨、雪天應(yīng)停止施工。
聚乙烯管材電熱熔套焊接工藝利用聚乙烯管材熱熔性原理,通過電加熱原理,通過電加熱方法,把接頭套管和直管外套融為一體,其焊接強度高,適用于各種敷設(shè)形式的直埋式保溫管接頭施工,經(jīng)多項工程實踐證明,此工藝施工簡便,質(zhì)量可靠。
(可根據(jù)客戶要求訂做,規(guī)格不限,外套管直徑:DN200-1880mm)
專業(yè)生產(chǎn)熱熔套,熱縮帶等聚氨酯施工材料。
簡要流程檢查管道和電熱熔套(帶),作好準備工作——對齊管道和清除雜物——套上電熱熔套(帶)——放置襯板(用鋼板)——用鎖緊器和捆綁帶捆緊——連接電熱熔焊機——調(diào)整電流到設(shè)定值(緩調(diào))開始焊接——再次用鎖緊器和捆綁帶捆緊——蜂音器響自動斷電——關(guān)閉焊接器、電流旋扭回零——摘下連接線夾子——按規(guī)定時間冷卻——檢查——工作結(jié)束。聚氨酯管道接口補口皮子
技術(shù)特點:
1.采用焊接工藝,接頭套管、直管焊接材料統(tǒng)一。
2.在其熱融合處不存在焊接應(yīng)力,并由于焊縫厚度高于外套管厚度,所以其抗拉力高于母材。
3.電控制箱對于不同管徑的接頭加熱過程全部實現(xiàn)程序化自動控制,通過不同管徑工藝參數(shù)的控制獲得融化溫度。
4.以電為能源的施工方式,提高了工藝的適應(yīng)性,便于野外施工。
5.由于不涉及其他輔材,主要材料均為預(yù)制所以方便快捷。