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產(chǎn)品提供 技術服務
精密磁分離凈化成套設備 磁分離系統(tǒng)新建、改造提標
微磁過濾系統(tǒng) 磁沉淀工藝新建、改造提標
重力流轉(zhuǎn)鼓過濾器 傳統(tǒng)沉淀工藝改擴建
微氣泡發(fā)生器 大流過濾系統(tǒng)改造提標
永磁聯(lián)軸器等磁力器件 磁分離、磁沉淀、過濾技術咨詢服務
業(yè)務領域
礦井水、黑臭河湖治理、市政景觀水、油氣田廢水、石材加工廢水、尾礦廢水、造 紙印染廢水、基坑排水、冶金綜合外排水、重金屬廢水、海綿城市雨污水等。
超磁分離凈化工藝與傳統(tǒng)工藝在煤礦礦井水處理中的對比
將以超磁分離技術為**的井下預沉、地面“混合+絮凝+磁分離+過濾+消毒"工藝與傳統(tǒng)的井下預沉、地面“混合+絮凝+沉淀(迷宮斜板)+過濾+消毒"工藝進行對比:①前者的微磁絮凝作用比普通絮凝所需時間短2/3,因為超磁力是重力的數(shù)百倍,超磁分離水處理技術的處理速度較后者快,水力停留時間與后者的約30min相比大幅縮短至8min,工程占地面積大大縮小;②前者的**單元是利用稀土永磁材料的高強磁能積,對廢水中懸浮微粒賦予磁性,絮凝后被高強磁場力吸附從而實現(xiàn)固液分離,而后者的**單元迷宮斜板沉淀池中含顆粒的水流入斜板區(qū)后,由于翼片的作用,水流被分為平流、紊動渦流和環(huán)流,在渦流區(qū)中的顆粒隨著渦流被輸送到下游翼片附近,渦流與該葉片*部發(fā)生碰撞,部分顆粒進入迷宮內(nèi),隨宮內(nèi)環(huán)流,沿著斜板滑落到池底,從而依靠重力作用進行固液分離,達到水質(zhì)凈化目的;③為了防止粘附于斜板,后者要求進水含油量不能太高,而進水含油量對于前者則無影響,因此超磁分離工藝出水水質(zhì)*加穩(wěn)定,便于維護;而傳統(tǒng)工藝因長期運行后排泥系統(tǒng)容易堵塞,出水水質(zhì)不穩(wěn)定;④前者的排放污泥的含水率較后者低,無需后續(xù)設置污泥濃縮池,進一步節(jié)省了基建費用。
以處理規(guī)模為600m3/h的礦井水處理站為例,對超磁分離凈化工藝與傳統(tǒng)混凝沉淀技術(以迷宮斜板為例)進行經(jīng)濟指標對比,結(jié)果見表2、表3。綜上所述,與傳統(tǒng)工藝相比,超磁分離技術停留時間短、藥劑添加量少、剩余污泥含水率低、占地面積小、初期土建工程投資較小,雖設備投資較高,但總投資較低且后期運行維護費用低。
成都源蓉科技有限公司主要產(chǎn)品及經(jīng)營范圍
成都源蓉科技有限公司是一家*環(huán)保企業(yè),主要產(chǎn)品有:磁分離、磁混凝、磁絮凝、超分離設備、磁混凝沉淀設備、超磁分離一體化設備、移動式超磁分離設備、磁分離污水應急處理設備、磁分離污水溢流處理設備等,我公司做為磁分離技術領域的,擁有10余項磁分離技術國家發(fā)明,長年提供技術、質(zhì)量過硬、高性價比的磁分離污水處理設備,歡迎各界朋友咨詢洽購。
磁分離污水凈化工藝流程
待處理的污水經(jīng)格柵去除大塊雜物,再由污水提升泵提升至系統(tǒng)的混凝反應系統(tǒng)。在污水在磁種、混凝劑及助凝劑的作用下形成磁性絮團,然后通過磁分離主機進行固液分離,使水體中懸浮物、TP 及 COD 有效去除,實現(xiàn)水體**凈化。磁分離設備分離出的磁性污泥通過磁回收系統(tǒng)進行分離回收,再循環(huán)利用。磁回收系統(tǒng)排出的非磁性污泥排入污泥池存儲,經(jīng)疊螺式污泥脫水機處理后含水率小于 85%,脫水后的污泥進入接渣斗,由污泥泵輸入干泥罐儲存,儲存到一定量時由污泥泵直接輸送到污泥外運車上,外運處置,濾液返回系統(tǒng)前端重新處理。工藝流程如下圖所示: