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礦井水、黑臭河湖治理、市政景觀水、油氣田廢水、石材加工廢水、尾礦廢水、造 紙印染廢水、基坑排水、冶金綜合外排水、重金屬廢水、海綿城市雨污水等。
超磁分離凈化工藝與傳統工藝在煤礦礦井水處理中的對比
將以超磁分離技術為**的井下預沉、地面“混合＋絮凝＋磁分離＋過濾＋消毒"工藝與傳統的井下預沉、地面“混合＋絮凝＋沉淀（迷宮斜板）＋過濾＋消毒"工藝進行對比：①前者的微磁絮凝作用比普通絮凝所需時間短２／３，因為超磁力是重力的數百倍，超磁分離水處理技術的處理速度較后者快，水力停留時間與后者的約３０ｍｉｎ相比大幅縮短至８ｍｉｎ，工程占地面積大大縮小；②前者的**單元是利用稀土永磁材料的高強磁能積，對廢水中懸浮微粒賦予磁性，絮凝后被高強磁場力吸附從而實現固液分離，而后者的**單元迷宮斜板沉淀池中含顆粒的水流入斜板區后，由于翼片的作用，水流被分為平流、紊動渦流和環流，在渦流區中的顆粒隨著渦流被輸送到下游翼片附近，渦流與該葉片*部發生碰撞，部分顆粒進入迷宮內，隨宮內環流，沿著斜板滑落到池底，從而依靠重力作用進行固液分離，達到水質凈化目的；③為了防止粘附于斜板，后者要求進水含油量不能太高，而進水含油量對于前者則無影響，因此超磁分離工藝出水水質*加穩定，便于維護；而傳統工藝因長期運行后排泥系統容易堵塞，出水水質不穩定；④前者的排放污泥的含水率較后者低，無需后續設置污泥濃縮池，進一步節省了基建費用。
以處理規模為６００ｍ３／ｈ的礦井水處理站為例，對超磁分離凈化工藝與傳統混凝沉淀技術（以迷宮斜板為例）進行經濟指標對比，結果見表２、表３。綜上所述，與傳統工藝相比，超磁分離技術停留時間短、藥劑添加量少、剩余污泥含水率低、占地面積小、初期土建工程投資較小，雖設備投資較高，但總投資較低且后期運行維護費用低。
磁分離污水凈化原理
磁分離水體凈化技術是通過磁粉、混凝劑以及水中污染物質的微磁聚凝作用，將污染物質與磁粉凝聚成磁性絮體，再通過超磁分離設備產生的高強磁場，在強磁場力的作用下，使微絮凝體克服流體的阻力和自身的重力，產生**的定向運動，吸附在磁盤的表面，通過設備的卸渣裝置實現泥渣與水體的分離，從而達到凈化水質的目的。磁性污泥再經磁粉回收設備，實現磁粉與污泥的分離；分離后的磁粉可以繼續回用，參與下一次的絮凝過程，達到循環利用。分離后的污泥濃縮脫水后外運。如下圖所示:
超磁分離污水凈化系統
磁分離污水凈化系統包括：預處理系統、加藥系統、混凝反應系統、磁分離系統、磁種回收系統、污泥脫水系統5部份
1、預處理系統：主要包括格柵、預沉池、提升泵等，待處理的水經格柵和經預沉池去除大的渣塊和大的顆粒。
2、加藥系統：包括PAC、PAM和磁種溶藥、攪拌和計量投加泵
3、混凝反應系統：包括攪拌電機、混凝箱，使PAC、PAM和磁種充分反應混凝生成礬花。
4、磁分離系統：包括磁分離主機、卸渣裝置，將混凝反應好的污水中的帶磁性懸浮物吸附出來，并通過輸渣裝置送到磁種回收系統；
5、磁種回收系統：包括高速解絮電機、攪拌電機、磁鼓等，主要作用是把磁分離主機分離的磁性污泥高速分散，回收磁種循環利用
6、污泥脫水系統：對磁回收機分離出來的非磁性污泥進行脫水處理。
