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成都源蓉科技有限公司主要產(chǎn)品及經(jīng)營范圍
成都源蓉科技有限公司是一家*環(huán)保企業(yè)，主要產(chǎn)品有：磁分離、磁混凝、磁絮凝、超分離設(shè)備、磁混凝沉淀設(shè)備、超磁分離一體化設(shè)備、移動式超磁分離設(shè)備、磁分離污水應(yīng)急處理設(shè)備、磁分離污水溢流處理設(shè)備等，我公司做為磁分離技術(shù)領(lǐng)域的，擁有10余項(xiàng)磁分離技術(shù)國家發(fā)明，長年提供技術(shù)、質(zhì)量過硬、高性價比的磁分離污水處理設(shè)備，歡迎各界朋友咨詢洽購。
超磁分離水體凈化設(shè)備工藝特點(diǎn)
超磁分離凈化設(shè)備與普通的沉淀、過濾相比，設(shè)備具有連續(xù)運(yùn)行，可分離水中懸浮物的特點(diǎn)。
1、采用磁鋼，構(gòu)造分離磁場，技術(shù)穩(wěn)定成熟。磁分離技術(shù)的**發(fā)展，得益于我國材料工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，磁鋼的磁性不僅比鐵氧體材料有了大大追趕，其產(chǎn)業(yè)化的成熟也為設(shè)備的生產(chǎn)制造降低成本提供了可能，使得以聚磁組合為**的超磁分離機(jī)得以大規(guī)模普及應(yīng)用。
2、磁分離時間短，占地面積小。聚磁組合磁盤表面產(chǎn)生的磁力是重力的640倍以上，能**地捕捉到微磁性絮團(tuán)，使整個水處理凈化過程的時間大大縮短，來水自混凝反應(yīng)池進(jìn)至磁盤機(jī)出水的時間為3～6min，大大優(yōu)于傳統(tǒng)的沉淀法。與傳統(tǒng)處理方法相比，設(shè)備分離時間短，相應(yīng)的設(shè)備占地少。
3、與磁分離工藝配套的混凝系統(tǒng)用藥量少。磁分離依靠強(qiáng)磁力進(jìn)行吸附和分離，不需要大量的藥劑使水體中的懸浮物形成大的絮團(tuán)，而僅需微絮凝。與常規(guī)的混凝沉降系統(tǒng)比較，可大大節(jié)約系統(tǒng)的藥劑使用量（僅為常規(guī)水處理加藥量的1/3～1/2），節(jié)省藥劑費(fèi)用。
4、出渣污泥濃度高。磁分離磁鼓分離出的污泥含泥率大于70000mg/L，含水率小于93%（普通沉淀污泥含水率為98%-99%），可不經(jīng)過濃縮直接進(jìn)入脫水設(shè)備，大大節(jié)省污泥濃縮池占地和污泥脫水設(shè)備選型時的大小。經(jīng)過常規(guī)的壓濾脫水后，污泥含水率小于65%，成泥餅狀，便于裝卸外運(yùn)。
磁分離污水凈化工藝流程
待處理的污水經(jīng)格柵去除大塊雜物，再由污水提升泵提升至系統(tǒng)的混凝反應(yīng)系統(tǒng)。在污水在磁種、混凝劑及助凝劑的作用下形成磁性絮團(tuán)，然后通過磁分離主機(jī)進(jìn)行固液分離，使水體中懸浮物、TP 及 COD 有效去除，實(shí)現(xiàn)水體**凈化。磁分離設(shè)備分離出的磁性污泥通過磁回收系統(tǒng)進(jìn)行分離回收，再循環(huán)利用。磁回收系統(tǒng)排出的非磁性污泥排入污泥池存儲，經(jīng)疊螺式污泥脫水機(jī)處理后含水率小于 85%，脫水后的污泥進(jìn)入接渣斗，由污泥泵輸入干泥罐儲存，儲存到一定量時由污泥泵直接輸送到污泥外運(yùn)車上，外運(yùn)處置，濾液返回系統(tǒng)前端重新處理。工藝流程如下圖所示：
磁分離污水處理技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域
1. 工業(yè)類：
冶金廢水：熱軋廢水處理、連鑄循環(huán)水、含鐵反沖水、含鐵洗選水等。
煤礦廢水：井下或地面、洗煤廢水、廢棄礦污水、尾礦廢水。
機(jī)加工廢水：石材加工廢水、電子電鍍廢水、涂裝廢水、其它重金屬廢水。
油氣田污水：處理后外排或回注或配制壓裂液。
造紙印染廢水。船舶壓艙水。鋼廠總排水。
2. 市政類：
市政生態(tài)水體凈化（黑臭河道水、人工濕地 湖泊、景觀水、雨污水、大型工程施工污水）。
市政富余污水應(yīng)急處理。小型城鎮(zhèn)生活污水。 海綿城市污水**凈化回用。
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