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磁分離技術在市政污水處理中的優勢
超磁分離技術具備占地面積小、施工周期短、工藝技術運維難度小、容積負荷高的技術特點，但同時也具有出水指標覆蓋能力不完整、缺乏生化能力等弱點。將超磁分離技術放大到整體水環境和水資源管理的尺度看，合理使用超磁分離技術，可以成為很多場景下的終處理處置方案，如封閉水體富營養化防治、合流制溢流污染凈化等。但當區域環境進一步改善時，超磁分離技術可能會演變成為系統處理方案中的一個中間環節，與其他技術進行配套組合。另一方面，磁分離技術本身的發展也需要在產品和技術上的進一步優化，以保證*高的污染指標覆蓋能力，以及*具彈性的污水來源適應能力。
磁分離污水凈化原理
磁分離水體凈化技術是通過磁粉、混凝劑以及水中污染物質的微磁聚凝作用，將污染物質與磁粉凝聚成磁性絮體，再通過超磁分離設備產生的高強磁場，在強磁場力的作用下，使微絮凝體克服流體的阻力和自身的重力，產生**的定向運動，吸附在磁盤的表面，通過設備的卸渣裝置實現泥渣與水體的分離，從而達到凈化水質的目的。磁性污泥再經磁粉回收設備，實現磁粉與污泥的分離；分離后的磁粉可以繼續回用，參與下一次的絮凝過程，達到循環利用。分離后的污泥濃縮脫水后外運。如下圖所示:
超磁分離凈化工藝與傳統工藝在煤礦礦井水處理中的對比
將以超磁分離技術為**的井下預沉、地面“混合＋絮凝＋磁分離＋過濾＋消毒"工藝與傳統的井下預沉、地面“混合＋絮凝＋沉淀（迷宮斜板）＋過濾＋消毒"工藝進行對比：①前者的微磁絮凝作用比普通絮凝所需時間短２／３，因為超磁力是重力的數百倍，超磁分離水處理技術的處理速度較后者快，水力停留時間與后者的約３０ｍｉｎ相比大幅縮短至８ｍｉｎ，工程占地面積大大縮小；②前者的**單元是利用稀土永磁材料的高強磁能積，對廢水中懸浮微粒賦予磁性，絮凝后被高強磁場力吸附從而實現固液分離，而后者的**單元迷宮斜板沉淀池中含顆粒的水流入斜板區后，由于翼片的作用，水流被分為平流、紊動渦流和環流，在渦流區中的顆粒隨著渦流被輸送到下游翼片附近，渦流與該葉片*部發生碰撞，部分顆粒進入迷宮內，隨宮內環流，沿著斜板滑落到池底，從而依靠重力作用進行固液分離，達到水質凈化目的；③為了防止粘附于斜板，后者要求進水含油量不能太高，而進水含油量對于前者則無影響，因此超磁分離工藝出水水質*加穩定，便于維護；而傳統工藝因長期運行后排泥系統容易堵塞，出水水質不穩定；④前者的排放污泥的含水率較后者低，無需后續設置污泥濃縮池，進一步節省了基建費用。
以處理規模為６００ｍ３／ｈ的礦井水處理站為例，對超磁分離凈化工藝與傳統混凝沉淀技術（以迷宮斜板為例）進行經濟指標對比，結果見表２、表３。綜上所述，與傳統工藝相比，超磁分離技術停留時間短、藥劑添加量少、剩余污泥含水率低、占地面積小、初期土建工程投資較小，雖設備投資較高，但總投資較低且后期運行維護費用低。
公司技術實力
我公司負責人譚國安博士早年主持開發了我國早的磁分離設備研發工作，對磁分離技術在冶金廢水、煤礦廢水和市政黑臭水體治理有著豐富的經驗。經過多年的深入研究和科技攻關，目前，我公司在超磁分離、磁混凝（磁絮凝）領域磁種加載、磁盤/磁筒/疊筒分離方式、磁種回收、磁力壓榨脫水等**工藝環節獲得了10余項技術發明和實用新型。公司于2016年通過認證。
