焦化廠煙羽脫白 

首先是比較*去除煙氣中有害成分，包括減少氮氧化物、硫化物、各種煙塵顆粒物、氣溶膠、超細結晶鹽顆粒物的排放；其次才是減少白煙的視覺觀感。白煙沒了、但煙氣中的有害成分總量沒有根本控制，很明顯是自欺欺人、掩耳盜鈴的做法”。濕法脫硫后的濕煙氣直接排放之所以會產生“白色煙羽”，是因為在脫硫過程中，脫硫漿液與高溫煙氣直接接觸，發生傳熱傳質。一方面水分蒸發，增加煙氣的含濕量;另一方面，煙氣溫度降低，煙氣攜帶水蒸汽的能力降低。煙氣達到飽和狀態后，會攜帶部分小液滴。這些攜帶小液滴的飽和濕煙氣經除霧器除去絕大部分液滴后，如果直接經煙囪排入大氣，由于環境溫度比煙氣溫度低，飽和濕煙氣中的水分就會凝結成小液滴形成“白色煙羽”。

焦化廠煙羽脫白

目前國內絕大多數燃煤電廠或是其它化工行業的煙氣在排放前大都進行了濕法脫硫，溫度降至45℃~55℃，此時的煙氣通常是飽和濕煙氣，煙氣中含有大量水蒸汽，水蒸汽中含有較多的溶解性鹽、SO3、凝膠粉塵、微塵等（都是霧霾的主要成分)。如果煙氣由煙囪直接排出，進入溫度較低的環境空氣中，由于環境空氣的飽和濕度比較低，在煙氣溫度降低過程中，煙氣中的水蒸汽會凝結形成濕煙羽。造成對大氣的不僅是視覺的而且是實質上污染。“白色煙羽”雖然對環境質量沒有影響，但是影響環境感觀，需要加以治理。目前主要采取直接加熱法來消除“白色煙羽”，這會增加機組的能耗。而通過先冷凝再加熱的處理工藝，不僅能回收部分余熱來彌補機組能耗，而且能夠回收一些冷凝水加以綜合利用，不失為一種節能型的“白色煙羽”治理模式。

采用GGH再熱器的優點是只需一組換熱器，應用中出現了堵塞、腐蝕、串煙導致排放超標等一些問題影響了電廠的正常運行。隨后引進了熱媒循環煙氣再熱器MGGH,采用降溫和升溫兩組換熱器分離單獨布置，成功解決了堵塞、串煙問題，腐蝕問題通過換熱器采用耐腐材料也有解決辦法，新的問題是造價過高。由于MGGH再熱器的升溫換熱器是將濕煙氣間接升溫為干煙氣，腐蝕更突出，MGGH在國產化過程中，有些用戶只用降溫換熱器，用軟水或環境空氣做為換熱介質，升溫后回收利用，脫硫后濕煙氣直接排放。國外也有用戶采用輔助燃燒產生高溫干煙氣，與脫硫后濕煙氣混風+升溫除進行除濕脫白。