圓形風(fēng)筒成型設(shè)備翻邊機(jī)圓形風(fēng)筒成型設(shè)備翻邊機(jī)
2、 主軸箱
主軸箱體為焊接結(jié)構(gòu),頂部裝有 N=11KW 的電動(dòng)機(jī),經(jīng)皮帶、電磁離合制動(dòng)
器、齒輪的傳動(dòng),使主軸間斷回轉(zhuǎn)。主軸前端裝有頂盤(pán),其頂端裝有液壓缸驅(qū)動(dòng)的
兩道壓輪。通過(guò)頭、二道壓輪分別與頂盤(pán)接觸使鋼桶兩端進(jìn)行封口。主軸箱之進(jìn)
退由液壓缸驅(qū)動(dòng),并可根據(jù)需要調(diào)整接近開(kāi)關(guān)的位置,以控制主軸箱之行程。
3、 上料裝置
待卷邊(封口)的桶身自動(dòng)送*料架上人工將桶底,桶蓋放置在桶體的兩
端,由接近開(kāi)關(guān)控制,上料油缸動(dòng)作,將桶體送入兩主軸箱間,兩主軸箱相對(duì)前
進(jìn),夾緊鋼桶,上料架隨之復(fù)位。
4、 壓輪
壓輪裝于兩主軸箱的上端部,頭道壓輪與二道壓輪之間夾角為 35°,由液
壓缸推動(dòng)壓輪沿滑座上下運(yùn)動(dòng)。壓輪材質(zhì)為 GCr15 槽部需熱處理 HRC58~60。
5、 導(dǎo)板
左右導(dǎo)板是根據(jù)波紋,脹筋后的桶體長(zhǎng)度,固定在左右主軸箱的前端的床身
上。將卷邊后(封口)的桶體輸送到的部位。
六、卷邊機(jī)的操作
卷邊機(jī)的操作,有手動(dòng)操作和自動(dòng)操作兩種。將旋鈕開(kāi)關(guān)撥至手動(dòng)位置,用
于單機(jī)調(diào)試,各部件單動(dòng),排除故障等。將旋鈕撥至自動(dòng)位置時(shí),用于連續(xù)生產(chǎn)
自動(dòng)控制。
七、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)
卷邊機(jī)的零件所有磨擦面,應(yīng)當(dāng)全面按期進(jìn)行潤(rùn)滑,以保證卷邊機(jī)的可靠性,
并減少零件的磨損及功率的損失。為此操作者應(yīng)當(dāng)遵守以下規(guī)定:
1、 卷邊機(jī)采用 30 號(hào)機(jī)油潤(rùn)滑,其粘度為 3.81°—4.59°E50,用戶可按工
作環(huán)境的溫度在上述范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。
2、 主軸箱底板上的油杯,壓輪滑塊上的油杯及磨擦面上每班要加油一次。
3、 主軸箱的軸承、齒輪與壓輪軸承采用 ZG—1 和 ZG—2 鈣基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,其用戶要從卷邊機(jī)開(kāi)動(dòng)之日起加油后,間隔時(shí)間為 20 天加一次潤(rùn)滑脂。
4、 經(jīng)常保持設(shè)備的整齊、清潔,周圍環(huán)境要保持清潔衛(wèi)生,產(chǎn)品堆放整齊。
5、 經(jīng)常檢查設(shè)備的零部件是否有松動(dòng)的現(xiàn)象,及時(shí)排除,保持設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
八、卷邊機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)圖:
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注:
1、30號(hào)機(jī)油、每班注油一次。
2、其余油孔內(nèi)每班注油二次。
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