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常州市豪邁干燥工程有限公司
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擁有現代化技術的羥丙基甲基纖維素旋轉閃蒸干燥機,羥丙基甲基纖維素干燥器,羥丙基甲基纖維素烘干設備?,認準常州市豪邁干燥設備有限公司設計制造;成熟定制,設備優質優價。新型技術,節能新*,公司配備現貨和樣機,歡迎帶料試驗。羥丙基甲基纖維素烘干機|干燥設備
羥丙基甲基纖維素（HPMC）物料簡述：
羥丙基甲基纖維素別名為羥丙甲纖維素；纖維素羥丙基甲基醚； HPMC纖維素；外觀為白色的粉末；用高度純凈的棉纖維素作為原料，在堿性條件下經專門醚化而制得，為非離子型纖維素醚。
羥丙基甲基纖維素（HPMC）主要用途：
羥丙基甲基纖維素（HPMC）用途廣泛，在建筑業可作為保水劑、緩凝劑、黏合劑、粘貼增強劑；在陶瓷業可作黏合劑；在涂料業作為增稠劑、分散劑、穩定劑、脫漆劑；在油墨業作為增稠劑、分散劑和穩定劑；在塑料業作成形脫模劑、軟化劑、潤滑劑等；在聚氯乙烯生產中做分散劑，是懸浮聚合制備PVC的主要助劑；還廣泛用于皮革、紙制品業、果蔬保鮮、紡織業醫藥行業等。羥丙基甲基纖維素烘干機|干燥設備
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XSG系列旋轉閃蒸干燥機（?羥丙基甲基纖維素旋轉閃蒸干燥機，?羥丙基甲基纖維素干燥器，?羥丙基甲基纖維素烘干設備）
常州豪邁干燥是是目前國內生產干燥設備品種較多、規格較全的企業，產品種類現已覆蓋干燥設備、制粒包衣設備、粉碎混合設備等優勢領域，廣泛應用于食品、化工制藥、化學制品、陶瓷等領域，各類產品年產量超過700臺套。
我公司是設計、生產制造、安裝售后服務于一體的專業大型干燥企業，并承接大型干燥技術工程，在噴霧干燥機、帶式干燥機、閃蒸干燥機、流化床干燥機、氣流干燥機、方面特別有優勢，技術實力雄厚處于國內外*水平，堅持不斷創新，制造出一批又一批工藝*，節能環保的新型產品?，F我司干燥設備現已廣泛應用在雞精、木薯、海藻、椰蓉等干燥生產線，歡迎來函洽談，更歡迎客戶帶料試驗。
?羥丙基甲基纖維素旋轉閃蒸干燥機，?羥丙基甲基纖維素干燥器，?羥丙基甲基纖維素烘干設備，XSG系列快速旋轉閃蒸干燥機是發展*、應用zui廣泛的干燥機型之一，在國內也稱旋流干燥機或旋轉快速干燥機。閃蒸干燥機有機地結合了流化、旋流、噴動、粉碎、分級技術、是流化技術、旋流技術、噴動技術及對流傳熱技術的優化組合，設備的技術含量高，適用于膏糊狀、顆粒狀、濾餅狀及泥漿狀物料的干燥。閃蒸干燥機具有熱效率高、干燥時間短、節能效果好等優點。對膏糊狀物料可直接干燥制成粉狀干燥產品，節省了干燥前預處理，干燥后粉碎、篩分等工序。由于干燥速度快，物料受熱時間短，不易破壞干燥物料的組分，特別有利于對熱敏性物料的干燥。干燥過程全封閉，無雜質混入，成品質量高，操作環境好。目前，閃蒸干燥機已根據不同的物料設計出了多種機型，并形成了系列產品，在化工、制藥、輕工、食品、礦業等行業的應用越來越廣泛。
?羥丙基甲基纖維素旋轉閃蒸干燥機，?羥丙基甲基纖維素干燥器，?羥丙基甲基纖維素烘干設備，XSG系列快速旋轉閃蒸干燥機設備特點：
1、干燥室底部設置內錐體結構，使干燥器氣體流通截面積自下而上不斷交大，底部氣速相對較大，上部氣 >速相對較小，從而保證了下部的大顆粒處于流化狀態的同時，上部的小顆粒也處于流化狀態。內錐體結構還縮短了攪拌軸懸臂部分的長度，從而增加了運轉的可靠性。另外，這一結構可以有效防止軸承在高溫區工作的惡劣狀態，從而延長了軸承的使用壽命。
2、攪拌齒上設置刮板。物料在被攪抖齒旋轉粉碎的同時，又被拋向器壁，粘在壁面上，如果不及時將粘在 器壁上的物料刮下，則會出現嚴重“結疤“現象，導致不能正常操作。攪拌齒上安裝刮板，可以保證在物料與器壁粘結牢固前，將其剝落。
3、干燥室頂部設置分級環。其作用主要是將顆粒較大、還沒有干燥的物料分離擋下，繼續進行干燥，從而 保證滿足產品粒度分布窄、濕含量均勻*的要求。
4、錐底熱風入口處設置冷卻夾套。熱風開始與物料接觸處，溫度很高，一般接近熱空氣的溫度，遠遠高于 床層中的溫度，操作中難免出現少部分物料在環隙附近粘結，停留時間過長，從而導致物料變質，甚至產生熔化，為避免這一現象，增設局部夾套，可以降低該處器壁的溫度，使操作得以順利進行。
?羥丙基甲基纖維素旋轉閃蒸干燥機，?羥丙基甲基纖維素干燥器，?羥丙基甲基纖維素烘干設備，XSG系列快速旋轉閃蒸干燥機基本參數與技術指標：
名稱 | 單位 | XSG-4 | XSG-6 | XSG-8 | XSG-10 | XSG-12 | XSG-14 | XSG-16 |
水份蒸發量 | kg/h | 40-70 | 80-150 | 150-250 | 230-420 | 300-600 | 500-800 | 600-1000 |
蒸汽壓力 | Mpa | 0.6~0.8 | ||||||
干燥器內徑 | mm | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 |
進風溫度 | ℃ | 145~180 | ||||||
主軸旋轉轉速 | r/min | 500~700 | ||||||
總功率 | KW | 18-25 | 25-35 | 32-40 | 47-55 | 56-65 | 68~78 | 75-90 |
風量 | 立方/小時 | 1150~ 2000 | 2450~ 4500 | 4450~ 7550 | 7000~ 12500 | 10000~ 18000 | 16000~ 24000 | 22000~ 30500 |
風壓 | Pa | 4000~8000 | ||||||
主機高度 | m | 4.2 | 5.2 | 5.6 | 6.2 | 7.0 | 7.8 | 8.0 |
占地面積 | ㎡ | 20 | 28 | 35 | 40 | 52 | 70 | 80 |
注：表中水份蒸發量以含水量為<40%的淀粉，終水份為13.5%為計算依據 設備實拍：
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?羥丙基甲基纖維素旋轉閃蒸干燥機，?羥丙基甲基纖維素干燥器，?羥丙基甲基纖維素烘干設備，XSG系列快速旋轉閃蒸干燥機操作規程
一、 開車程序
所有傳動設備經盤轉靈活、正常，各崗位就緒，安全無誤方可升溫、啟動開車。
1、首先啟動引風機，再啟動送風機，使二蝶閥開啟在所需的刻度，保證氣體流量。 調節引風機的蝶閥的開啟度， 使干燥機在微負壓下作業。
2、啟動空氣壓縮機，控制調節多路壓縮空氣在設計壓力工藝條件下作業，開啟塔下軸承箱體冷卻水管。
3、開啟布袋脈沖控制器反吹系統，并調節反吹頻率，保證氣體進口壓力在0.5-0.6Mpa 下工作。
4、將濕物料<投入前必須先測定出含水量>投入加料斗中，啟動攪拌器，攪拌物料。
5、開啟煤氣閥門通入煤氣點火升溫，使其干燥機的空氣進口溫度逐漸上升，當干燥機的空氣出口溫度超過110℃時，啟動輸料電機、調節控制加料速度，保證出口溫度在90℃-100℃
時穩定。待進口溫度達到350-400℃時，重新調節輸料電機速度、控制干燥機塔體進口、出口溫度在設計溫度工藝條件下作業。
6、觀察系統中各設備（及其它部位）運轉是否正常。
7、取樣檢測干粉料質量合格后包裝、入庫。
二、停車程序
1、首先停止濕料罐的攪拌器攪拌，然后停止螺旋加料器加料。
2、將干燥機中余料繼續吹干，并帶出機外，半小時以后，關煤氣，停止煤氣加熱。之后，停止送風機送風，然后再停止引風機引風。
3、停止空氣壓縮機，停止布袋除塵器反吹系統，關冷卻水，關塔體電機。
4、停止儀表控制。
三、可能出現的異常情況及排除
在干燥操作中主要控制干燥機中的空氣流量、空氣進口和出口溫度、加料量。其中加料量做為從屬變量進行調節。
1、在氣體進口溫度一定，其它條件正常下，氣體出口溫度高時，緩慢提高加料器轉速以增加進料量，使氣體出口溫度降至需要的溫度；反之，氣體出口溫度低時，影響干品水份含量，便降低螺旋加料器轉速，減少進料量，使氣體出口溫度升至需要的溫度。
2、干燥機氣體進口溫度高時，當干燥塔內負壓低時須降低加料速度待塔內負壓回升穩定后再重新調節加料速度，保證出口溫度為90℃.
3、系統壓力不平衡時，檢查系統是否有漏氣或堵塞，及測壓管是否有堵塞。
4、布袋除塵器氣體出口冒粉料時，檢查布袋是否脫落或破損，及時更換、維修。
5、突然長時間停電時，干燥機內要進行清洗，以防機內濕料干而硬、堵干燥機環隙，以及再開車影響產品質量。
6、如系統壓力突然聚增，而又無法消除時，要馬上切斷電源，操作人員迅速離開操作現場，以防泄爆時傷害人身。
保修服務：設備從發貨之日起，保修一年。保修期內產品損壞非人為所致的免費修理；
調試服務：按需方現場或提供的設備布置圖及設備基礎圖安裝完畢，現場調試合格后，經需方認可簽字后離場；
培訓服務：供方派技術人員前往協助制導安裝，調試合格后，試運行期間，培訓需方有關操作人員，直到能使用設備并正常運行；
維修服務：設備發生故障，無特殊原因，供方在接到通知后24-48小時內到達現場服務；
驗證服務：根據客戶需要免費提供設備及管理驗證資料及方案；配件服務：保修期內外均能及時提供完備的配件服務；
驗收出廠服務：設備制造完畢后，可根據客戶要求，供方提前通知需方派員到供方驗收，合格后出廠；
檔案服務：合同執行后負責提供產品及配件使用說明書，設備材質報告等相關材料；
終身服務：產品保修期結束后仍能為您提供產品的終身服務，并優惠有償或無償提供易損配件。
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