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中山生活一體化污水處理設備工藝??-山東全偉環保水處理設備有限公司

維護保養要求
1.運行管理人員和維修人員應熟悉機電設備的維修規定。
2.應對構筑物的結構及各種閘閥、護欄、爬梯、管道等定期進行檢查、維修及防腐處理，并及時更換被損壞的照明設備。
3.應經常檢查和緊固各種設備連接件，定期更換聯軸器的易損件。
4.各種管道閘閥應定期做啟閉試驗。
5.應定期檢查、清掃電器控制柜，并測試其各種技術性能。
6.應定期檢查電動閘閥的限位開關、手動與電動的聯鎖裝置。
7.在每次停泵后，應檢查填料或油封的密封情況，進行必要的處理。并根據需要填加或更換填料、潤滑油、潤滑脂。
8.凡設有鋼絲繩的裝置，繩的磨損量大于原直徑10%，或其中的一股已經斷裂時，必須更換。
9.各種機械設備除應做好日常維護保養外，還應按設計要求或制造廠的要求進行大、中、小修。
10.檢修各類機械設備時，應根據設備的要求，必須保證其同軸度、靜平衡等技術要求。
11.不得將維修設備更換出的潤滑油、潤滑脂、實驗室廢水及其它雜物丟入污水處理設施內。
12.維修機械設備時，不得隨意搭接臨時動力線。
13.建筑物、構筑物等的避雷、防爆裝置的測試、維修及其周期應符合電業和門的規定。
14.應定期檢查和更換消防設施等防護用品。

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SBR 優點
( 1) 工藝流程簡單、基建與運行費用低。SBR 系統的主體工藝設備是一座間歇式曝氣池, 與傳統的連續流系統相比, 無須二沉池和污泥回流設備, 一般也不需調節池。許多情況下, 還可省去初沉池。這樣SBR 系統的基建費用往往較低。根據L. Ketchum 等的統計結果, 采用SBR 法處理小城鎮污水比用傳統連續流活性污泥法節省基建投資30%以上。SBR法無須污泥回流設備, 節省設備費和常規運行費用。穩定運行期, 廢水處理費用與原A/O—A/O 工藝相比可降低15%～20%。
( 2) 生化反應推動力大、速率快、效率高。SBR法反應器中底物濃度在時間上是理想推流過程, 底物濃度梯度大, 生化反應推動力大, 克服了連續流*混合式曝氣池中底物濃度低, 反應推動力小和推流式曝氣池中水流反混嚴重, 實際上接近*混合流態的缺點。R. L. Irvine 等的研究還表明: SBR 法中作為微生物活性重要指標的RNA 含量是傳統活性污泥法中的3~4 倍。
( 3) 耐沖擊負荷能力較強。SBR 法雖然對于時間來說是理想推流過程, 但就反應器中的混合狀態來說, 仍屬于典型的*混合式, 也具有*混合曝氣所具有的優點。一個SBR 反應池在充水時相當于一個均化池, 在不降低出水水質的情況下, 可以承受高峰流量和有機物濃度上的沖擊負荷。此外, SBR可在反應器內保持較高的污泥濃度, 這也在一定程度上提高了它的耐沖擊負荷能力。
( 4) 有效防止污泥膨脹。SBR 具有選擇器效應,反應初期底物濃度較高, 有利于絮體細菌增殖并占優勢, 可抑制專性好氧絲狀菌的過分增殖。此外,SBR 法中好氧、缺氧狀態交替進行, 也可抑制絲狀菌生長。
( 5) 沉淀效果好。沉淀過程中沒有進出水水流的干擾, 可避免短流和異重流的出現, 是理想的靜止沉淀, 固液分離效果好, 具有污泥濃度高、沉淀時間短、出水懸浮物濃度低等優點。

1超濾的基本原理
超濾(UltraFiltration,簡稱UF)是溶液在壓力作用下,溶劑與部分低分子量溶質穿過膜上微孔到達膜的另一側,而高分子溶質或其它乳化膠束團被截留,實現從溶液中分離的目的。它的分離機理主要是靠物理的篩分作用。超濾分離時是在對料液施加一定壓力后，高分子物質、膠體物質因膜表面及微孔的一次吸附，在孔內被阻塞而截留及膜表面的機械篩分作用等三種方式被超濾膜阻止，而水和低分子物質通過膜。超濾膜比微濾膜孔徑小，在0.7～7kg/cm2的壓力下，可用于分離直徑小于10μm的分子和微粒。它主要應用于生活污水、含油廢水、紙漿廢水、染料廢水等廢水處理。超濾材料大多數是有機高分子膜,目前無機膜材料也開始制備和應用。
2超濾工作的影響因素
超濾的操作壓力為0.1-0.6Mpa，溫度為60。C時，超濾的透過通量為1-500L/m2·h，一般為1-100L/m2·h。低于1Lm2·h時實用價值不大，超濾透過通量的影響因素如下。
（1）料液流速提高料液流速雖然對減輕濃差極化、提高透過通量有利，但需要提高料液壓力，增加耗能。一般紊流體系中流速控制在1-3m/s。
（2）操作壓力超濾膜透過通量與操作壓力的關系取決于膜和凝膠層的性質。超濾過程為凝膠化模型，膜透過通量與壓力無關，這時的通量成為臨界透過通量。實際操作壓力應在極限通量附近進行，此時的操作壓力約為0.5-0.6Mpa。
（3）溫度操作溫度主要取決于所處理的物料的化學、物理性質。由于高溫可降低料液的黏度，增加傳質效率，提高透過通量，因此應在允許的高溫度下操作。