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三門峽一體化污水處理設備方案設計??-山東全偉環保水處理設備有限公司

生產廢水經過粗、細兩道格柵，截留較大的懸浮物或漂浮物，如纖維、塑料制品等，以便減輕后續處理構筑物的處理負荷，再進入沉砂池中，去除比重較大的無機顆粒，如泥砂等雜質。進入中和反應池，在此加入酸調節廢水的pH值至中性。進入調節預曝池，在此調節水量、均化水質，池底設穿孔管通入空氣進行攪拌，使廢水充分混合，避免懸浮物沉淀，還可起到預曝氣的作用。出水進入氣浮池，在此加入絮凝劑、助凝劑，去除大部分懸浮物及色度，氣浮浮渣排入污泥濃縮池。出水進入水解酸化池，廢水在此利用厭氧產酸菌的作用，將大分子和不易降解的有機物降解為易于降解的小分子有機物，提高廢水的可生化性和溶解性，提高了廢水中溶解性的BOD與COD的比值，以利于后續好氧生物處理。出水進入生物接觸氧化池。生物接觸氧化池采用多段法處理工藝，在池內充填組合式生物填料，通入空氣進行曝氣，向微生物提供所需的氧，并起到攪拌與混合的作用，已經充氧的污水浸沒全部填料，并以一定的流速流經填料，在填料上布滿生物膜，污水與生物膜充分接觸，在生物膜上微生物的新陳代謝的作用下，污水中有機污染物得到去除，污水得到凈化。其基本構造如圖2。出水進入沉淀池，廢水在此進行泥水分離，從填料上脫落的生物膜，在這里形成污泥排出系統，澄清水達標排放。
氣浮池產生的浮渣、水解酸化池產生的污泥、沉淀池產生的污泥排入污泥濃縮池，污泥在此濃縮，以減小污泥體積，便于后續處理，降低投資運行成本。濃縮后的污泥由泵送入污泥脫水機脫水干化，干泥外運；濃縮池上清液返回調節池重新處理。

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技術特點
1、無需曝氣，節省用電。理論上講，好氧曝氣去除1kgBOD需要耗電1.67kWh,而通過厭氧處理，可以節約電耗80％。
2、產生有價值的能源——沼氣。理論上講，厭氧降解1kgCOD可以產生0.4～0.5m3沼氣，每m3沼氣的燃燒熱值大約為23000～27000kJ/ m3,如用于發電，1立方米沼氣可發電1.50～1.80度。
3、產生污泥量少，顆粒污泥同時是有價值的接種產品。通常好氧去除1kgBOD產生0.4kg很難處理的好氧污泥；而厭氧去除1kgCOD只產生0.05kg左右的厭氧污泥，而且無需處理，可以作為有價值的種泥商品。
4、由于合成新生細胞少，合成細胞所需的氮、磷營養鹽也少。好氧反應對氮、磷的需求比例是：BOD:N:P=100:5:1,而厭氧反應對應的比例為：BOD:N:P=300:5:1。
5、處理容積負荷高，占地小。
6、抗沖擊負荷性強。
7、一般好氧法處理氨氮大約在30%左右，而好氧與厭氧結合氨氮的處理能力可以達到80%左右。
雖然厭氧在處理高濃度有機廢水方面具有較大優勢,但是它同時也存在一定的缺點,如運行啟動時間較長,需要較高的管理水平,容易產生臭味，特別是對于規模較小的工業處理工程更是如此。

1 好氧活性污泥法
好氧活性污泥法是利用好氧區不同的污泥回流方式來處理水中的有機污染物，污泥由吸附有有機物、無機物的絮狀微粒組成，此外還包含有大量繁殖的細菌、藻類、等好氧微生物。進行好氧活性污泥處理時，先讓待處理污水進入初沉池，再接著與二沉池中的回流沉淀污泥結合在一起進入曝氣池進行充足的的有氧攪拌，讓活性污泥中的微生物在充分獲氧的情況下與污水*方位融合。這個過程需要利用到專業的攪拌機械或加壓鼓風機。這個過程持續時間應保證在五小時以上，促使污水中的有機物能夠充分地被吸附、凝聚、氧化分解抑或沉淀，接著將好氧活性污泥充分接觸的污水放到二沉池沉淀。沉淀后的*上層水經凈化消毒后可放心排出，部分沉積的污泥返回與污水參與下一輪的好氧污泥處理(一般比例為 0.3-0.5)，剩余污泥可作為肥料賣給當地有農作物種植的農民。
2 廢水生化處理法
廢水的生化處理法一般在結合廢水物理法的情況下進行，主要工藝流程為廢水→格柵→沉沙隔油→固液分離機→調節池→水解酸化池→初級生化→中沉池→二級生化→濾沙池→清水池→廢水達標排出。首先格柵欄遺留的截軟性纖維物、毛發、其他雜質及污泥。在此基礎實行沉沙隔油處理。塵沙隔油處理時要同時存儲足夠水分，保證下一步將固體雜質與廢水隔離的工作順利進行。廢水被分離出來后，為了提高其可生性，首先要利用潛水泵提升進入氣浮裝置進行物化處理，接著進行水解酸化，降低水中有機酸的PH 值，實現有機物的簡單化。廢水生活處理中產生的污泥可以凈化厭氧污泥處理，在水解酸化池內進行水解酸化，這樣一來，就可以將廢水生化處理的污泥產生量降到*低的限度。水解酸化后，污水在初級生化池接受氧化系統的生化處理，處理后再二級生化前先經中沉池沉淀，二級生化后實行濾沙、清化消毒處理，*后達標排出。