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二沉池出水懸浮物含量大的原因是什么?如何解決? 
(1)活性污泥膨脹使污泥沉降性能變差，泥水界面接近水畫部分污泥碎片經(jīng)出水堰溢出。對(duì)策是通過分析污泥膨脹的原因逐一排除。
(2)進(jìn)水量突然增加，使二沉池表面水力負(fù)荷升高，導(dǎo)致上升流速加大、影響活性污泥的正常沉降，水流夾帶污泥碎片經(jīng)出水堰溢出。對(duì)策是充分發(fā)揮調(diào)節(jié)池的作用，使進(jìn)水盡可能均衡。
(3)出水堰或出水集水槽內(nèi)藻類附著太多。對(duì)策是操作運(yùn)行人員及時(shí)清除這些藻類。 
(4)曝氣池活性污泥濃度偏高，一沉池泥水界面接近水面，部分污泥碎片經(jīng)出水堰溢出。對(duì)策是加大剩余污泥排放量。 
(5)活性污泥解體造成污泥的絮凝性下降或消失，污泥碎片隨水流出。對(duì)策是找到污泥解體的原因，逐一排除和解決。 
(6)吸(刮)泥機(jī)工作狀況不好，造成二沉池污泥或水流出現(xiàn)短流現(xiàn)象，局部污泥不能及時(shí)回流，部分污泥在二沉池停留時(shí)間過長(zhǎng)，污泥缺氧腐化解體后隨水流溢出。對(duì)策是及時(shí)修理吸(刮) 泥機(jī)，使其恢復(fù)正常工作狀態(tài)。 
(7)活性污泥在二沉池停留時(shí)間過長(zhǎng)，污泥因缺氧腐化解體后隨水流溢出。對(duì)策是加大回流污泥量，縮短污泥在二沉池停留時(shí)間。

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污水由排水系統(tǒng)收集后，經(jīng)過格柵井，去除大顆粒雜物后，進(jìn)入調(diào)節(jié)池，進(jìn)行均質(zhì)均量，調(diào)節(jié)池中設(shè)置液位控制器，再經(jīng)液位控制儀傳遞信號(hào)，由提升泵送至*生物接觸氧化池，進(jìn)行酸化水解和硝化反硝化，降低有機(jī)物濃度，去除部分氨氮，然后入流膜池進(jìn)行好氧生化反應(yīng)，在此絕大部分有機(jī)污染物通過生物氧化、吸附得以降解，膜池出水進(jìn)入清水池，清水池 出口設(shè)置消毒，達(dá)標(biāo)后回用或外排。由于養(yǎng)殖場(chǎng)廢水系高濃度有機(jī)廢水，采用好氧處理工藝直接進(jìn)行處理則需對(duì)廢水進(jìn)行稀釋，或采用很長(zhǎng)的水力停留時(shí)間(一般6d以上，有的甚至長(zhǎng)達(dá)16d)，這都需建大型處理裝置，投資大，能耗高，運(yùn)行費(fèi)用昂貴。高濃度有機(jī)廢水采用厭氧一好氧聯(lián)合處理工藝是*的*經(jīng)濟(jì)方法。過去的二十年，自動(dòng)化技術(shù)與信息技術(shù)已經(jīng)廣泛地應(yīng)用于水行業(yè)中。尤其是自動(dòng)化技術(shù)，應(yīng)用于閘門泵站的自動(dòng)化改造、水廠和污水廠的SCADA系統(tǒng)、城市供水調(diào)度系統(tǒng)。隨著無線通信技術(shù)，互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和視頻技術(shù)等不斷發(fā)展和普及，已基本實(shí)現(xiàn)了水行業(yè)的“可視化”。

當(dāng)膜單元需要化學(xué)清洗操作時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水閥和污水循環(huán)閥，打開藥洗閥和藥劑循環(huán)閥，啟動(dòng)藥液循環(huán)泵，進(jìn)行化學(xué)清洗操作。膜生物反應(yīng)器(MBR工藝)是膜分離技術(shù)與生物技術(shù)有機(jī)結(jié)合的新型污水處理技術(shù)，它利用膜分離設(shè)備將生化反應(yīng)池中的活性污泥和大分子有機(jī)物截留住，省掉初沉池和二沉池。活性污泥濃度因此大大提高，水力停留時(shí)間和污泥停留時(shí)間可以分別控制，而難降解的物質(zhì)在反應(yīng)器中不斷的反應(yīng)、降解，大大強(qiáng)化了生物反應(yīng)器的功能。

反滲透法是在一定的外加壓力下，通過溶劑的擴(kuò)散，從而實(shí)現(xiàn)分離。反滲透和電滲析法處理效果好，可實(shí)現(xiàn)廢水的循環(huán)使用，濃縮液可回收用于鍍槽。但處理費(fèi)用高，不適用于處理大量的廢水。超濾法也是在靜壓差推動(dòng)下進(jìn)行溶質(zhì)分離的膜過程。液膜包括無載體液膜、有載體液膜、含浸型液膜等。液膜分散于電鍍廢水時(shí)，流動(dòng)載體在膜外相界面有選擇地絡(luò)合重金屬離子，然后在液膜內(nèi)擴(kuò)散，在膜內(nèi)界面上解絡(luò)，重金屬離子進(jìn)入膜內(nèi)相得到富集，流動(dòng)載體返回膜外相界面，如此過程不斷進(jìn)行，廢水得到凈化。

膜分離法的優(yōu)點(diǎn)是能量轉(zhuǎn)化率高，裝置簡(jiǎn)單，操作容易，易控制、分離效率高。但投資大，運(yùn)行費(fèi)用高，薄膜的壽命短。主要用于回收附加值高的物質(zhì)，如金等。電鍍工業(yè)漂洗水的回收是電滲析在廢液處理方面的主要應(yīng)用，水和金屬離子可達(dá)到全部循環(huán)利用，整個(gè)過程可在高溫和更廣的pH值條件下運(yùn)行，且回收液濃度可大大提高，缺點(diǎn)為僅能用于回收離子組分。液膜法處理含鉻廢水，離子載體為TBP(磷酸三丁酯)，Span80為膜穩(wěn)定劑，工藝操作方便，設(shè)備簡(jiǎn)單，原料價(jià)廉易得。也有選用非離子載體，如中性胺，常用A1anmine336(三辛胺)，用2%span80作表面活性劑，選用六氯代1，3一丁二烯(19%)和聚丁二烯(74%)的混合物作溶劑進(jìn)行萃取、反萃等步驟。