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SNS210R54U12.1W21
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黃山螺桿泵泵業有限公司
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1 三螺桿泵結構及工作原理三螺桿泵工作原理: SNS210R54U12.1W21
三螺桿泵屬回轉式容積泵,主要由三根螺桿和襯套組成。三根螺桿置于有三個平行孔的襯套內,主桿由軸承支承,運行中主桿的徑向力由對稱布置的從桿抵消,軸向力采用液壓平衡,只剩下螺桿的自重和很小的剩余軸向力由軸承承受,而從桿則一端插入平衡套,起平衡軸向力和支承的作用。以上結構為軸向力低壓平衡方式,由于從桿要承受一定的徑向力,因此對螺桿和襯套的材料及處理方式都有特殊要求,其泵送過程由三孔襯套和其中包含的對稱平行布置的三根相互嚙合的螺桿(一個主動桿,兩個從動桿)實現。在主動桿軸線方向,精密配合的構件形成連續的相互隔離的密閉腔室,吸入的流體被封閉其中,當螺桿轉動時,流體被這些密閉腔室連續、均勻的沿軸線由泵進口腔被排送至出口腔,實現泵送過程。三螺桿泵運行平穩,效率高。
2 故障原因及分析
油田公司稠油開發規模及產量不斷增加,原使用離心式輸油泵輸送效率低、排量小的矛盾日益突出,已無法滿足輸送要求。為此公司引進SN系列三螺桿泵,用于將稠稀混合的原油輸送至石化公司進行深加工。
SN系列三螺桿泵運行平穩且效率高(80%左右)、振動小、噪音低。預計投資回收期為2年,可為公司節約較多的生產成本,提高公司整體經濟效益。但輸送原油中含有少量水、腐蝕性介質、固體介質等,運行過程中對螺桿、襯套、平衡套造成磨損和腐蝕,進統計,三螺桿泵在運行4萬小時左右即出現故障。
故障主要表現:(1)泵體內產生明顯“嗒嗒嗒”類似金屬碰擦的異響,電流忽大忽小不穩定;(2)泵機組、連接的工藝管線及附屬儀表、地基振動偏大;(3)效率有所下降;(4)主桿密封軸頸及前蓋內孔、從動桿軸頸、平衡套內孔磨損嚴重,金屬表面出現偏磨、溝槽及凸起;(5)前蓋內孔處間隙變大,無法阻擋增壓后的原油,同時振動過大造成機械密封經常損壞,原油泄漏嚴重。泵已經無法正常運行而停用,只能作為報廢處理。
為此決定探討分析故障原因,提出解決維修方案,以便用較少的維修費用修復,使泵重新投入正常運轉。
目前,在我國螺桿泵已在石油、化學、電力、機床、化纖、冶金、浩叭等工業部門逐漸得到應用。較多的是代替離心呆、齒輪泵或往復泵;作輸送泵,潤滑泵,搬油泵,液壓泵用。近年來這種泵在冶金行業中的應用推廣較炔,一尤其在軋鋼系統中的應用較多。現麟窗鴦個柯題談點粗淺的看法。
(一)三螺桿泵的特點 三螺桿泵由瑞典C.O.S蒙特瑞烏斯發明,后由該國投資建立IMO公司開始生產、簡稱IMO型泵。該泵的結構是由主動螺桿和與其嚙合的兩個從動螺桿所組成,井且將三根相互嚙合的螺桿放在泵的襯套內。這樣相互嚙合的一組螺桿按每個導程形成密封腔,當主動螺汗旋轉時,這個密封腔就沿著螺桿軸向移動,可以看成螺桿與“液體螺帽”的相對運動,從吸入口輸送到排出口。這時的液體不是因軸轉而作旋轉運動,而是連續從排口流出。所以一方而沒有攪功,另一方面一也沒有受到旋轉力,振運一也很小,運轉情況平穩。
在同樣工作參數下,三螺桿泵與其他泵比較,優點是結構簡單,休積小,允許高轉速,壓力脈動和噪音小,工作平穩可靠,官干輸送枯稠液體。從能耗的角度看,它還是一個很好的節能產品。但是,到現在為止,由于螺桿泵的螺桿制造困難,成術高,仍給)一泛使用帶來影響。
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