SNH1700R42U12.1W2螺桿型線是擺線

螺桿型線是擺線,加工比較復雜,一般采用的加工方法有: 
     飛削型線  外旋風飛削螺桿型床的主軸刀桿上裝一成形片銑刀,作旋轉線,飛刀盤與螺桿斜一角度,刀盤作旋轉運運動。一E作臺上的分度頭和尾架之間頂_L螺動,螺桿作旋轉和直線運動,通過三個運動桿,靠卡箍帶動工件,工作臺撥一角度,使的合成,所得切削軌跡,近似于螺桿型線。螺桿軸線與銑刀軸線成一切削夾角,’當螺桿刀盤直徑愈大,則精度愈高。飛主動螺桿旋轉一轉,_I二作臺走動一個浮程,這三個運時,先飛底徑,后單面分別飛型線。飛底徑動合成一空間切削軌跡,即是螺幸{:底徑和兩只需將飛刀裝置撥一轉角。飛型線需將飛刀側型線。裝置撥一轉角和一翹角,控制刀尖直徑,便可對銑床要求:絲杠換成一級精度的,改變以飛出型線。飛從動螺桿時,飛刀裝置只需進給機構與電機聯接的速比,使進給速度由撥一轉角,控制飛刀尖寬度和直徑,
     可一次原來的23.5mm/min降至5一6mm/min,將兩側型線和底徑飛出。再單獨飛或車棱工作臺兩側增設過橋裝置,以便裝跟刀支承邊。。架,提高掛輪架精度,掛輪為一級齒輪,片 對車床要求:用降速箱將主軸降至每銑刀型線按理論型線座標值設計,型線制造50一80分鐘轉一轉,并帶有超越離合器,絲杠公差為士0.01mm,銑刀外徑制造公篆為換成2級精度的絲杠。卸下刀架,裝_L飛刀裝0.01mm,磨損極限為0.5mm,精銑刀前角為零度,刀刃徑向和軸向跳動允差為0.01mm,銑刀齒數一般主動螺桿銑刀齒數為6個齒,而從動螺桿的銑刀齒數為10個齒。銑刀材料為高速鋼或鉻鎢錳鋼,淬火硬度為Rc62~64。銑削速度為10一20m/min,進給速度為5~15mm/min,吃刀深度為0.1~3mm。 
     工裝有過橋支架,角度板,銑刀桿,刀桿支架,主、·從螺桿的粗、精型線片銑刀,校堆棒,啃刀桿,夾箍,粗、精銑銅瓦托架及銅瓦,粗、精銑銅瓦拉刀,*及千分尺等。 
     螺桿型線除用成型片銑刀銑削外·,亦可用滾銑刀或剃齒刀切剔加工。

SNH1700R42U12.1W2螺桿型線是擺線