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處理量 | 0.8m3/h | 加工定制 | 是 |
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地埋式二級生化污水處理設備
準確預測設計水量和水質是工程設計的基礎,垃圾焚燒廠滲濾液的日產生量應考慮集料坑中垃圾的停留時間、主要成分以及當地的降雨量等因素,垃圾焚燒廠滲濾液的水量和水質可參考同地區垃圾焚燒廠的運行數據。
yyy2019.10.16
生活垃圾焚燒飛灰必須進行必要的固化和穩定化處理之后方可外運處理,飛灰穩定化處理技術主要有熔融、燒結、固化、藥劑等,一般采用固化法同時添加螯合劑達到飛灰穩定化,飛灰固化過程中需要消耗水,可使用滲濾液濃縮液作為飛灰固化的水源,節約用水的同時,可實現對滲濾液濃縮液中重金屬離子的穩定化處理。
厭氧處理
石油化工廢水COD高、可生化性較差,為提高后續處理的可生化性,一般*行厭氧預處理。厭氧處理的優點是污泥產量小、運行費用低、產能效率高和操作簡單,缺點是啟動時間長、操作不穩定。
1.1升流式厭氧污泥床
升流式厭氧污泥床(UASB)反應器內污泥濃度高、有機負荷高、水力停留時間短、運行費用低和操作簡便,但反應器啟動過程耗時長,對顆粒污泥的培養條件要求嚴格,常用于高濃度有機廢水處理。
將其用于己內酰胺生產廢水的預處理,COD去除效果好,但出水可生化性并不理想。且在處理過程中,要嚴格控制反應條件,進水負荷波動控制在15%以內,進水SO42-應低于1000mg/L,進水pH在5.5~6.5,反應溫度在30~38℃。為消除S2-對厭氧污泥產生不利影響,可在進水中加入適量的FeCl3。
地埋式二級生化污水處理設備
*缺氧池利用進水碳源和回流硝化液進行快速反硝化,接著混合液進入厭氧池進行厭氧釋磷,減少了硝酸鹽對釋磷的影響,第二缺氧池再利用污水中剩余的碳源和回流的硝化液進一步反硝化脫氮,好氧池內同步發生有機物降解、好氧釋磷和好氧硝化等多種反應,*去除污水中的污染物,混合液再a經膜過濾出水,實現了對污水中有機物和氮磷的去除。
溶液pH值對沸石除氨影響很大。當pH過高,NH4+向NH3轉化,交換吸附作用減弱;當pH過低,H+的競爭吸附作用增強,不利于NH4+的去除。通常,進水pH值以6~8為宜。當處理合氨氮10~20mg/L的城市進水時,出水濃度可達lmg/L以下。穿透時通水容積約100~150床容。沸石的工作交換容量約0.4×10-3n-1mol/g左右。
吸附銨達到飽和的沸石可用5g/L的石灰乳或飽和石灰水再生。再生液用量約為處理水量的3~5%。研究表明,石灰再生液中加入0.1mol的NaCl,可提高再生效率。針對石灰再生的結垢問題,亦有采用2%的氯化鈉溶液作再生液的,此時再生液用量較大。再生時排出的高濃度合氨廢液必須進行處理,其處理方法有:(1)空氣吹脫 吹脫的NH3或者排空,或者由量H2S04吸收作肥料;(2)蒸氣吹脫 冷凝液為1%的氨溶液,可用作肥料;(3)電解氧化(電氯化) 將氨氧化分解為N2。
空氣吹脫
在堿性條件下(pH>10.5),廢水中的氨氮主要以NH3的形式存在(圖20-2)。讓廢水與空氣充分接觸,則水中揮發性的NH3將由液相向氣相轉移,從而脫除水中的氨氮。吹脫塔內裝填木質或塑料板條填料,空氣流由塔的下部進入,而廢水則由塔頂落至塔底集水池。
豎流式沉淀池基本要求如下:
(1)為保證池內水流的自下而上垂直流動、防止水流呈輻流狀態,圓池的直徑或方形的邊長與沉淀區有效水深的比值一般不大于3,池子的直徑一般為4-7m,不超過10m。圓池直徑或方形池邊長D≤7m時,沉淀出水沿周邊出水;≥7m時,應增加輻射式集水支渠。
(2)水流在豎流式沉淀池內的上升流速為0.5-1mm/s,沉淀時間為1-1.5h。中心管內的流速一般應大于100mm/s,其下出口處設喇叭口或反射板。反射板底距泥面至少0.3m,喇叭口直徑及高度均為中心管直徑的1.35倍,反射板直徑為喇叭口直徑的1.3倍,反射板表面與水平面的傾角為17°。
(3)喇叭口下沿距反射板表面的縫隙高度為0.25-0.5m,作為初沉池時縫隙中的水流速度應不大于30mm/s,作為二沉池時縫隙中的水流速度應不大于20mm/s。
(4)錐形貯泥斗的傾角為45°-60°,排泥管直徑不能小于200mm,排泥管口與池底的距離小于0.2m,敞口的排泥管上端超出水面不能小于0.4m。浮渣擋板淹沒深度0.3-0.4m,高出水面0.1-0.25m,距集水槽0.25-0.5m。
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