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為了達(dá)到排放要求，處理工藝采用以生化處理A/O法為主處理的二級處理法

A/O工藝，即缺氧—好氧污水處理工藝，該工藝具有適應(yīng)能力強，耐沖擊負(fù)荷，高容積負(fù)荷，不產(chǎn)生污泥膨脹，排泥量少，脫氮效果較好等特點，特別適合于中小型污水處理站選用。A/0工藝由缺氧池和好氧池串聯(lián)而成，在去除有機物的同時可以取得良好的脫氮效果。該工藝的顯著特點是將脫氮池設(shè)置在除碳過程的前部，即：先將污水引入缺氧池，回流污泥中的反硝化菌利用原污水中的有機物作為碳源，將回流混合液中的大量硝態(tài)氮（NO—x-N）還原成N：，從而達(dá)到脫氮的目的；污水接著進(jìn)入好氧池，大部分有機物在此得到消化降解，好氧池后設(shè)置二沉池，部分沉淀污泥回流至缺氧池，以提供充足的微生物，同時將好氧池內(nèi)混合液回流至缺氧池，以保證缺氧池有足夠的硝酸鹽。

缺氧池：缺氧池一般采用上流式污泥床反應(yīng)器的形式，設(shè)計水力停留時間為2—4小時，池底為污泥床，污泥床厚度通常控制在l一1．2m之間，進(jìn)水系統(tǒng)可采用脈沖進(jìn)水中阻力布水系統(tǒng)，底部設(shè)布水管，運行時污泥呈懸浮狀態(tài)。污泥床平均濃度為30—359／L，污泥負(fù)荷為O．30—0．35kgBOD，（kgMLSs·d），污水中DO濃度小于0．2m∥Lo

圓管式：是由膜和膜的支撐體構(gòu)成，有內(nèi)壓型和外壓型兩種運行方式。實際中多采用內(nèi)壓型，即進(jìn)水從管內(nèi)流入，滲透液從管外流出。膜直徑在 6~24mm 之間。圓管式膜優(yōu)點是：料液可以控制湍流流動，不易堵塞，易清洗，壓力損失小。缺點是：裝填密度小。
中空纖維式：外徑一般為 40 ～ 250 μm ，內(nèi)徑為 25 ～ 42μm 。優(yōu)點是：耐壓強度高，不易變形。在 MBR中，常把組件直接放入反應(yīng)器中，不需耐壓容器，構(gòu)成浸沒式膜 -生物反應(yīng)器。一般為外壓式膜組件。優(yōu)點是：裝填密度高；造價相對較低；壽命較長，可以采用物化性能穩(wěn)定，透水率低的尼龍中空纖維膜；膜耐壓性能好，不需支撐材料。缺點是：對堵塞敏感，污染和濃差極化對膜的分離性能有很大影響。
膜組件的選用要綜合考慮其成本，裝填密度、應(yīng)用場合、系統(tǒng)流程、膜污染及清洗、使用壽命等。

幾乎所有的傳統(tǒng)脫氮除磷工藝都被應(yīng)用到了MBR工藝中，如AO、A2O、SBR等，這些傳統(tǒng)工藝中遇到的技術(shù)問題同樣會在MBR脫氮除磷工藝中出現(xiàn)。
AO或者 A2O及其變形強化工藝是眾多應(yīng)用在MBR脫氮除磷工藝中處理效果為突出，運行管理為方便，也是穩(wěn)定可靠的一類。以下將介紹多種形式的MBR脫氮除磷組合工藝。在該工藝中設(shè)置有兩段回流，一段是膜池的混合液回流至缺氧池實現(xiàn)反硝化脫氮，另一段是缺氧池的混合液回流至厭氧池，實現(xiàn)厭氧釋磷。傳統(tǒng)的生物脫氮工藝通常采用前置反硝化或后置反硝化來實現(xiàn)氮的去除，而設(shè)置了厭氧、缺氧和好氧反應(yīng)器的A2O工藝則可以實現(xiàn)同步除碳和脫氮除磷功能。A2O-MBR工藝中高濃度的MLSS、獨立控制的水力停留時間和污泥停留時間、回流比及污泥負(fù)荷率等都會產(chǎn)生與傳統(tǒng)A2O工藝不同的影響，具有較好的脫氮除磷效率。由A2O工藝與膜分離技術(shù)結(jié)合而成的具有同步脫氮除磷功能的A2O-MBR工藝，可進(jìn)一步拓展MBR的應(yīng)用范疇。
A2O/A-MBR工藝是一種強化內(nèi)源反硝化的新型工藝，該工藝?yán)肍R-MBR膜截留高濃度活性污泥和生物多樣性來強化脫氮除磷效果，工藝流程依次為厭氧、缺氧、好氧、缺氧和膜池。A2O/A-MBR工藝是針對進(jìn)水碳源不足，而同時又有較高脫氮要求的污水處理項目所開發(fā)，也是強化脫氮的MBR脫氮處磷工藝。
該工藝在普通A2O工藝后再設(shè)一級缺氧池，在利用進(jìn)水快速碳源完成生物除磷和脫氮后，再利用第二缺氧池進(jìn)行內(nèi)源反硝化，進(jìn)一步去除TN，之后，再利用膜池的好氧曝氣作用保障出水。

污水處理成套設(shè)備好氧池理調(diào)試注意事項：（1）pH  氧化池pH值應(yīng)維持在6.0~8.5之間，若進(jìn)水pH值急劇變化，在pH＜5或pH值＞10.5時，將引起生物膜脫落，這時應(yīng)投加化學(xué)藥劑予以中和，使其保持在正常范圍。

（2）溶解氧應(yīng)確保生物接觸氧化池和生物鐵微電解池內(nèi)廢水中有足夠的溶解氧，一般以2~4mg/L為宜。

生化池運行過程中可根據(jù)以下指標(biāo)判斷運行好壞：（1）顏色：運行良好時混合液呈棕褐色，且色澤鮮明；運行惡化時呈深褐色或黑色。（2）氣味：運行良好時不產(chǎn)生討厭氣味，應(yīng)為略帶霉味的泥土氣味；運行惡化時廢水有一種類似的雞蛋的惡臭味。

（3）泡沫：在生化池內(nèi)出現(xiàn)少量的泡沫，屬正常現(xiàn)象；在出水中出現(xiàn)白色泡沫翻滾，表示懸浮固體濃度過高。（4）pH值：運行正常，pH值應(yīng)在6.5~8.5之間，若下降，可能是曝氣過量，有毒物質(zhì)進(jìn)入，可加入生石灰（或工業(yè)Na2CO3）進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)厭氧池調(diào)試完成之后，好氧生化池運行正常，整個調(diào)試工作基本結(jié)束。 

生化池運行過程中注意事項：（1）在水力沖擊下，厭氧池和好氧生化池內(nèi)束狀填料可能發(fā)生纖維束纏繞、成團(tuán)、斷裂等現(xiàn)象，纏繞、成團(tuán)有可能是安裝不利造成的，可適當(dāng)加大水力負(fù)荷和曝氣強度來解決。纖維束斷裂，應(yīng)及時更換。

（2）好氧生化池調(diào)試開始時，曝氣量應(yīng)從小氣量開始，隨著廢水進(jìn)水量增加而逐步增大，保證生化池廢水中溶解氧約2~4mg/l。

（3）調(diào)試階段每周應(yīng)對厭氧池和好氧生化池的進(jìn)出水質(zhì)取樣檢測，了解水質(zhì)變化情況，掌握生物膜生長狀況。

（4）厭氧池和好氧生化池應(yīng)預(yù)留一條束狀彈性立體填料，綱繩上端系綁在操作平臺護(hù)欄上，填料部分自然垂落入廢水中，下端不要固定，調(diào)試一段時間后或日常運行時，可將此填料束拉出水面查看生物膜生長情況。

該工藝特點為：在生化池中投加或假設(shè)生物填料，微生物棲息生長在填料上形成生物膜，由于生長環(huán)境穩(wěn)定，微生物種群和數(shù)量豐富。抗沖擊負(fù)荷能力強，生物膜馴化技術(shù)成熟，活性好；

污水處理系統(tǒng)在缺氧和好氧池中，能有效地利用好氧、兼性、艷陽細(xì)菌的不同分解作用，污染物和氨氮去除*。

供氧采用水下曝氣機，系統(tǒng)運行無噪音；地埋式一體化設(shè)備技術(shù)穩(wěn)定、工藝成熟可系列化、工廠化生產(chǎn)，安裝施工方便、周期短且占用地小。

沉淀池污泥回流至缺氧池，再兼性和厭氧細(xì)菌的共同作用下能有效消化活性污泥，使系統(tǒng)剩余污泥接近于零。

二、一體化污水處理設(shè)備主要有其部分組成：

1、格柵2、缺氧池3、生物接觸氧化池4、二沉池5、污泥池6、消毒池，若采用鼓風(fēng)機需要增加“模塊化風(fēng)機房”  （1）格柵：污水計入設(shè)備前*入調(diào)節(jié)池，以調(diào)節(jié)污水水質(zhì)、水量，調(diào)節(jié)池有效停留時間一般為4-8小時，調(diào)節(jié)池進(jìn)口處設(shè)置格柵，以攔截污水中的大顆粒雜物確保水泵正常運行，該格柵為304不銹鋼材質(zhì)，具有分離效果好（隔條間距2mm）、不易堵塞、使用壽命長等優(yōu)點。  

（2）缺氧池（污泥消化池）：缺氧池為脫氮處理而設(shè)置，經(jīng)格柵分離后的污水經(jīng)污水泵進(jìn)入缺氧池，同時污泥中的污泥也回流至缺氧池，缺氧池中放置公司特制的BOA型生物填料作為反硝化細(xì)菌的載體，填料對氮、磷、硫化物去除效果好，停留時間為2小時，與后續(xù)

工藝中的生物接觸氧化池結(jié)合形成A/O法處理工藝，從而達(dá)到脫磷、脫氮的目的。  

（3）生物接觸氧化池：共分兩級，總生化時間10小時，生物接觸氧化池采用BOB型生物組合填料，改天聊比表面積大，處理負(fù)荷達(dá)14kgBOD/m3.d，是一般填料的5-10倍，生化池采用中心廊道膜片式微孔曝氣或射流曝氣，污水在生化池內(nèi)不斷循環(huán)，充分的于填料上的生物膜相接觸，達(dá)到有機物迅速講解的作用。  

（4）二沉池：生化后的污水進(jìn)入二沉池，二沉池設(shè)計表面負(fù)荷1.0m3/㎡.hr，二沉池采用斜管沉淀，沉淀面積大，沉淀效率高，比傳統(tǒng)豎流式沉淀池效率高3-5倍，側(cè)鉆孔集水槽，其集水槽排水均勻穩(wěn)定，出水效果好，二沉池的污泥重力自壓進(jìn)入污泥池。  

（5）污泥池：污泥池收集沉淀池產(chǎn)生的污泥，部分污泥通過污泥泵回流至缺氧池，進(jìn)行厭氧消化；多余的污泥僅需90天以上排一次泥（用糞車抽走或脫水成泥餅外運）  

（6）消毒池（選用）：消毒池標(biāo)準(zhǔn)停留時間為30分鐘，若是生活污水，消毒時間可增加1-1.5小時，消毒劑采用商品次溶液消毒方式，特制的消毒裝置可根據(jù)水量的大小不斷改變加藥量，一般10天加藥一次。  

（7）模塊化風(fēng)機房：風(fēng)機房單獨設(shè)置，內(nèi)裝兩臺回轉(zhuǎn)式風(fēng)機，能自動交替運行，單臺風(fēng)機*運行50000小時，自動控制柜、氣體排泥控制器與風(fēng)機房合為一體，外型美觀。

工藝說明WSZ-A 型地埋式生活污水處理設(shè)備的設(shè)計主要是針對生活污水和與之類似的工業(yè)有機污水的處理。其主要處理手段是采用目前較為成熟的生化處理技術(shù)——接觸氧化法，水質(zhì)參數(shù)按一般生活水水質(zhì)，進(jìn)水BOD 20Omg/l，出水BOD 20mg/l指標(biāo)設(shè)計，總共有六部份組成：(1)初沉池；(2)接觸氧化池；(3)二沉池；(4)消毒池、消毒裝置；(5)污泥池；(6)風(fēng)機房、風(fēng)機；現(xiàn)對該地埋式生活污水處理設(shè)備論述如下：(1)初沉池：地埋式生活污水處理設(shè)備的初沉池為豎流式沉淀池，污水在沉淀池的上升流速為0.6-0.7毫米/秒，沉淀下來的污泥用空氣提至污泥池。（注：WSZ-A O.5-5m3/h不設(shè)初沉池）

鼓風(fēng)機 ：風(fēng)機采用羅茨風(fēng)機，該風(fēng)機噪聲小，使用壽命長。污水處理系統(tǒng)中采用二臺風(fēng)機，正常處理水量狀態(tài)為一用一備，并且在4.0小時內(nèi)自動交替使用，系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)入正常處理曝氣狀態(tài)。

3、電氣設(shè)備要求 （1）、相關(guān)電氣設(shè)備品牌要求

a、調(diào)節(jié)池提升泵電機、污泥回流泵電機 ：采用西安西瑪電機廠生產(chǎn)的電機 原因：根據(jù)現(xiàn)脫硫使用的低壓電機，此廠家電機質(zhì)量相對可靠

b、提升泵房控制柜及系統(tǒng)相關(guān)電氣控制回路 ：空開、接觸器采用施耐德的 原因：根據(jù)現(xiàn)場低壓設(shè)備使用情況，施耐德的產(chǎn)品質(zhì)量較好

c、電動蝶閥 ：采用瑞基電動門(3代產(chǎn)品）

基于我國農(nóng)村普遍欠發(fā)達(dá)的現(xiàn)狀，各地農(nóng)村的經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展水平、區(qū)域特點、自然地理條件和環(huán)境目標(biāo)不盡相同，選用經(jīng)濟(jì)有效、簡便易行、節(jié)約資源、工藝可靠并能夠與當(dāng)?shù)刈匀画h(huán)境高度融合的污水生態(tài)處理技術(shù)，使生活污水排放與處理無害化和資源化，是我國村鎮(zhèn)生活污水處理技術(shù)未來發(fā)展方向。對城鎮(zhèn)生活醫(yī)院污水的處理關(guān)系到水資源的循環(huán)利用之大計，我國農(nóng)村存在分布廣、地質(zhì)地貌復(fù)雜，經(jīng)濟(jì)相對落后，地域差別大等幾大特點，所以解決農(nóng)村生活污水的方式應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)、周邊環(huán)境區(qū)別對待。

（1）經(jīng)濟(jì)相對落后的農(nóng)村，生活污水的收集是個大難題，有些地區(qū)因太分散無法收集，有些村莊集中，但管網(wǎng)施工難，投資大，當(dāng)?shù)剞r(nóng)民與無力承擔(dān)。而該類地區(qū)的農(nóng)村土地多、人口密度小，生活污水來源單一且有機肥力好。有條件的農(nóng)村，可以利用地形的高低，使污水在流動的過程中形成跌水狀，以利于充氧，加速微生物的降解速度，減少生態(tài)處理占地面積或提高處理效果。

污水處理系統(tǒng)運行的啟動與停止（整套設(shè)備的啟動）1）對整套系統(tǒng)投入試運行前，必須對系統(tǒng)中的各項設(shè)備按其要求進(jìn)行分步調(diào)試，分步調(diào)試合格后，方可進(jìn)行整套系統(tǒng)投運工作。2）啟動前檢查所有設(shè)備安裝是否按照要求施工完畢，現(xiàn)場照明是否充足，加藥是否配制好，加藥系統(tǒng)處于備用狀態(tài)。 3）啟動廠區(qū)污水提升泵、市政污水提升泵，開啟污水提升泵出口門、入口門，關(guān)閉調(diào)節(jié)池排泥閥門，使調(diào)節(jié)池內(nèi)上滿水。

本工程擬采用全自動控制系統(tǒng)，對污水處理站的工藝過程進(jìn)行自動控制、集中管理。控制系統(tǒng)由可編程序邏輯控制器（PLC）及檢測儀表組成。擬在配電間內(nèi)設(shè)PLC控制系統(tǒng)。PLC品牌為AB。

2、微機控制操作設(shè)計

整個處理系統(tǒng)控制采用程序控制器作為控制器，以控制正常處理水量的工作程序。程序主要控制調(diào)節(jié)池的二臺污水提升泵、電動閥門、潛水?dāng)嚢铏C、格柵；生化設(shè)備曝氣時的二臺羅茨風(fēng)機的相互切換工作；沉淀池的污泥回流泵定期排泥等。

材料：混凝土外露式貯水構(gòu)筑物均采用C25、S6，混合結(jié)構(gòu)構(gòu)件及框架結(jié)構(gòu)采用C25；墊層混凝土采用C10（或C15）。鋼筋

污水提升泵及生化設(shè)備進(jìn)水：污水泵采用污水自吸泵。該泵排泥能力強、無堵塞。調(diào)節(jié)池污水提升泵采用兩臺，定時切換運行；污水提升泵的啟動受調(diào)節(jié)池浮球液位控制器控制，高水位開泵，低水位停泵。浮球開關(guān)由全密封的玻璃結(jié)構(gòu)的開關(guān)構(gòu)成，外部的泡沫塑料作載體，浮球液位控制器根據(jù)調(diào)節(jié)池液位分設(shè)三只。當(dāng)浮球液位控制器及污水提升泵出現(xiàn)故障而導(dǎo)致系統(tǒng)無法出水時，調(diào)節(jié)池的污水由超水位警戒排放口直接排入管網(wǎng)，待故障排除后由人工復(fù)原至自動運行狀態(tài)，其余兩只備用。

污水經(jīng)提升泵提升后進(jìn)入生化設(shè)備。系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)入正常處理進(jìn)水狀態(tài)。

工濕地作為一種新型生態(tài)污水處理技術(shù)具有投資和運行費用低、抗沖擊負(fù)荷能力強、處理效果穩(wěn)定、出水水質(zhì)好、水生植物有一定經(jīng)濟(jì)價值等諸多優(yōu)點。用于農(nóng)村生活污水處理的主要是潛流人工濕地。傳統(tǒng)的供水方式離不開蓄水池，蓄水池中的水一般由自來水管網(wǎng)供給，這樣，原來有壓力的水進(jìn)入水池后變成了零，然后從零開始加壓，造成大量的電力能源浪費。含油廢水如果不加以回收處理，會造成浪費；排入河流、湖泊或海灣，會污染水體，影響水生生物生存；用于農(nóng)業(yè)灌溉，則會堵塞土壤空隙，妨礙農(nóng)作物生長。 含油廢水的處理應(yīng)首先考慮回收油類物質(zhì)，并充分利用經(jīng)過處理的水資源。因此，含油廢水的處理可首先利用隔油池，回收浮油或重油。隔油池適用于分離廢水中顆粒較大的油品，處理效率為60～80%，出水中含油量約為100～200毫克/升。廢水中的細(xì)小油珠和乳化油則很難去除。

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