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荊州地埋式生活污水處理裝置

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更新時間:2018-03-22 10:01:53瀏覽次數(shù):215次

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荊州地埋式生活污水處理裝置生物膜中微生物分泌的多糖胞外酶的吸附作用進一步增強了其吸附有機污染物的能力和效果。由于各種 習(xí)性不同的微生物同時作用,使吸附在懸浮載體上的有機污染物降解或礦化成低分子化合物或CO2等;吸附在孔洞內(nèi)NH4+離子被硝化菌硝化處理,再在專門投加的好氧反硝化菌作用下變成N2從水體逸出,實現(xiàn)脫氮,這是一個既有物理吸附作用又有生物化學(xué)作用的吸附——降解——再吸附——再降解的動態(tài)循環(huán)過

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荊州地埋式生活污水處理裝置

污水處理設(shè)備的具體操作步驟   

1、初次使用及調(diào)試的設(shè)備,緩緩打開風(fēng)機出風(fēng)閥,向接觸氧氣池內(nèi)曝氣48小時后再啟動進水提升水泵將污水加入至設(shè)備四分之三處,當(dāng)水位達(dá)到設(shè)備二分之一高度時停止水泵進水,打開風(fēng)機進水閥,開啟風(fēng)機,再向池內(nèi)曝氣24小時。  

2、工作人員要用手觸摸調(diào)料是否有粘狀感,同時觀察水體微生物生長情況,直至長出生物膜,方可繼續(xù)向設(shè)備輸送污水,水量應(yīng)逐步增加至設(shè)計水量。

3、安裝調(diào)試人員首先要打開進水閥門、出水閥門,啟動設(shè)備進水提升水泵,將調(diào)節(jié)池的污水輸送到地生活污水處理設(shè)備中開始。   

4、定時觀察水中微生物生長情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時控制進水水量加以調(diào)整。  

5、設(shè)備調(diào)試結(jié)束并正常運行后,系統(tǒng)即可進入自動運行,現(xiàn)場將水泵、風(fēng)機的操作切換在自動運行狀態(tài)。

6、要觀察二沉池水水流流態(tài),出水堰集水必須均勻,一般每隔24小時必須排泥一次,排泥時打開排泥電磁閥,利用氣提方式將二沉池內(nèi)的污泥提升至污泥池。 

7、地埋式一體化污水處理設(shè)備根據(jù)需要在消毒池內(nèi)加入消毒劑,二沉池來水經(jīng)過消毒劑加藥罐,藥劑部分溶解,達(dá)到消毒的目的。經(jīng)處理過的水在清水箱內(nèi)停留約0.5小時后,就達(dá)到了排放要求,可以向外界受水體排放。    

  zui后,要不定期對地埋式一體化污水處理設(shè)備出水水質(zhì)進行檢測,以保證設(shè)備正常運行。

荊州地埋式生活污水處理裝置技術(shù)優(yōu)勢

1、納米懸浮生物載體性能*。技術(shù)關(guān)鍵點是選擇微生物容易附著并且易于流化的懸浮生物載體。 納米懸浮生物載體具備以下特征:

◆易于流化,氧氣利用率高。懸浮生物載體顆粒粒徑在納米級,很容易與活性污泥的互混互溶,流化所需的動力在目前已知的懸浮填料中是zui低的。懸浮載體較小的粒徑實現(xiàn)了氣、液、固三相*的接觸面積和碰撞幾率,獲得了較高的氧氣利用率,節(jié)能非常明顯。

◆內(nèi)部孔隙度高,比表面積巨大,吸附能力*,微生物易于附著。其外觀為極細(xì)的粉狀固體,比重一般在0.6,比表面積48 m2/g(使用全自動F-Sorb 2400比表面積儀BET方法檢測),10g的比表面積就高于1m3傳統(tǒng)彈性填料或組合式填料的比表面積(230 m2/m3)。由于其上有眾多的殼體孔洞,形成特殊多孔質(zhì)構(gòu)造,孔隙度高達(dá)90%,吸附能力*。晶體內(nèi)帶負(fù)電荷,可以吸附水中大量的金屬陽離子和NH4+離子等,吸附正電荷離子后其自身電價失去平衡而帶 上正電荷,這為懸浮生物載體*吸附帶負(fù)電荷的微生物、細(xì)菌、蛋白質(zhì)以及引起色度和濁度的有機高分子化合物提供了鋪墊和實現(xiàn)條件。

◆降解有機物、脫氮除磷。良好的生長環(huán)境和充足的營養(yǎng)物質(zhì)使微生物在懸浮載體的表面不斷生長繁殖而形成生物膜,生物膜中微生物分泌的多糖胞外酶的吸附作用進一步增強了其吸附有機污染物的能力和效果。由于各種 習(xí)性不同的微生物同時作用,使吸附在懸浮載體上的有機污染物降解或礦化成低分子化合物或CO2等;吸附在孔洞內(nèi)NH4+離子被硝化菌硝化處理,再在專門投加的好氧反硝化菌作用下變成N2從水體逸出,實現(xiàn)脫氮,這是一個既有物理吸附作用又有生物化學(xué)作用的吸附——降解——再吸附——再降解的動態(tài)循環(huán)過程;磷作為營養(yǎng)物質(zhì)被好氧微生物吸收,在生物膜死亡后以生物污泥的形式沉積在設(shè)備底部,通過排泥排出體系,實現(xiàn)除磷。 

◆使用方便。可以直接投加到曝氣池,永遠(yuǎn)不用擔(dān)心堵塞系統(tǒng),永遠(yuǎn)可以不停水檢修。

2、曝氣系統(tǒng)性能*。   曝氣系統(tǒng)由高壓氣泵曝氣機和可提升式曝氣裝置組成。可提升式曝氣裝置是由穿孔曝氣管和提升管構(gòu)成。

◆曝氣機性能*、便于維護。相對于羅茨風(fēng)機或回轉(zhuǎn)式風(fēng)機,高壓氣泵出氣潔凈無油,電機與葉輪直聯(lián)傳動,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),能耗小,噪聲低,使用壽命長,幾乎不需維護,安裝在地面伸手可及之處,檢修非常便利。

◆曝氣管*堵塞、便于維護。穿孔曝氣管是目前*的結(jié)構(gòu)簡潔zui不易堵塞的曝氣管,單純使用在活性污泥法工藝或者接觸氧化法工藝中其氧利用率較低,但應(yīng)用于工藝中,由于懸浮生物載體極其細(xì)小,其與上升的氣泡接觸足夠充分,從而獲得*的氧利用率。

不堵塞的曝氣頭并不意味著不損壞,經(jīng)長年累月的高壓空氣沖擊,任何塑料材質(zhì)的曝氣頭及水下 空氣管路都有老化損壞的可能。一旦損壞,我們可以把曝氣裝置提升到頂部檢查口處檢修,系統(tǒng)不用停水,人員永遠(yuǎn)不用下到設(shè)備底部維護曝氣系統(tǒng)。 

3、 玻璃鋼材質(zhì),*腐蝕。不會像碳鋼材質(zhì)防腐處理的地埋式污水設(shè)備那樣兩三年就出現(xiàn)銹蝕漏水現(xiàn)象,玻璃鋼罐體理論使用壽命50年,在保證及時更換部件的情況下屬于可*使用的產(chǎn)品。

4、 運行費用低。設(shè)備的能耗主要來自調(diào)節(jié)池內(nèi)的潛污泵、曝氣機,處理過程無須添加任何藥劑(有消毒要求時,添加消 劑除外),更由于間歇曝氣運行,耗電超低,顯著節(jié)省用戶的運行費用。

5、 施工時間短,基建費用低。工廠模塊化生產(chǎn),工地現(xiàn)場直接安裝入地坑內(nèi)基礎(chǔ)上即可,施工工期短。無需制作風(fēng)機房,節(jié)省土建費用。地坑底部只需制作混凝土基礎(chǔ)平臺。

6、 外型美觀。裝于小區(qū)草坪或灌木叢內(nèi),與周圍自然景觀融為一體。

7、 全自動控制。無人值守,自動運行,既便于日常管理又便于維修保養(yǎng)。

8、 設(shè)備使用機動靈活。根據(jù)污水量可單臺使用,也可多臺并聯(lián)組成小型污水處理站。可集中放置,也可多點分散放置,分別處理各個排污點。多臺并聯(lián)使用時,可開啟全部設(shè)備,也可開啟一臺或幾臺設(shè) 備。如旅游景區(qū),旺季時全部運行,淡季時只開啟一臺;或新建的住宅小區(qū),剛?cè)胱r人員較少可以開啟一臺,入住滿后再全部開啟,既節(jié)能又便于管理。

總之,該污水處理設(shè)備集去除CODcr 、BOD5、NH3-N、P等污染物質(zhì)及水體營養(yǎng)物質(zhì)于一身,具有技術(shù)性能穩(wěn)定可靠,處理效果好,投資及運行費用低,占地面積少,維護管理方便等優(yōu)點,出水主要指標(biāo)達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918-2002)一級B標(biāo)準(zhǔn)。若經(jīng)過深度處理,可以作為景觀水、綠化灌溉水而實現(xiàn)中水回用,具有的經(jīng)濟效益和社會效益。

常見故障檢查 

1、不正常出水:      

檢查接觸氧化池、沉淀池、消毒池、污泥池聯(lián)通管道是否堵塞(堵塞物一般為脫落的生物膜和損壞的彈性立體填料)。 

2、接觸氧化池曝氣不均勻:      檢查曝氣風(fēng)機出口閥門是否在正常位置,曝氣頭是否損壞。

3、生物掛膜接觸效果不明顯     

A、檢查接觸氧化池曝氣是否均勻,二沉池污泥是否泵提至該池;    

B、如果以上情況正常,則向該池投加適量的營養(yǎng)(白糖、尿素等)。

4、自動控制出現(xiàn)故障     

A、檢查自動控制柜電源是否正常;     

B、檢查配套提升泵和曝氣風(fēng)機是否損壞(此時可形成電流過大,短路開關(guān)自動斷開)。

5、出水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)    

A、進水過大;     

B、接觸氧化池曝氣不均勻或長時間停運(此時必須重新培養(yǎng)生物膜);     

C、沉淀池污泥過多(必須*清除污泥)

D、消毒裝置停運和長期對出水不進行消毒。

設(shè)備組成及說明   

WS-A/O一體化污水處理設(shè)備主要有其部分組成:1、格柵2、缺氧池3、生物接觸氧化池4、二沉池5、污泥池6、消毒池,若采用鼓風(fēng)機需要增加“模塊化風(fēng)機房” 

(1)缺氧池(污泥消化池):缺氧池為脫氮處理而設(shè)置,經(jīng)格柵分離后的污水經(jīng)污水泵進入缺氧池,同時污泥中的污泥也回流至缺氧池,缺氧池中放置公司特制的BOA型生物填料作為反硝化細(xì)菌的載體,填料對氮、磷、硫化物去除效果好,停留時間為2小時,與后續(xù)工藝中的生物接觸氧化池結(jié)合形成A/O法處理工藝,從而達(dá)到脫磷、脫氮的目的。

(2)生物接觸氧化池:共分兩級,總生化時間10小時,生物接觸氧化池采用BOB型生物組合填料,改天聊比表面積大,處理負(fù)荷達(dá)14kgBOD/m³.d,是一般填料的5-10倍,生化池采用中心廊道膜片式微孔曝氣或射流曝氣,污水在生化池內(nèi)不斷循環(huán),充分的于填料上的生物膜相接觸,達(dá)到有機物迅速講解的作用。 

(3)格柵:調(diào)節(jié)池有效停留時間一般為4-8小時,調(diào)節(jié)池進口處設(shè)置格柵,以攔截污水中的大顆粒雜物確保水泵正常運行,污水計入設(shè)備前*入調(diào)節(jié)池,以調(diào)節(jié)污水水質(zhì)、水量,該格柵為304不銹鋼材質(zhì),具有分離效果好(隔條間距2mm)、不易堵塞、使用壽命長等優(yōu)點。 

(4)二沉池:生化后的污水進入二沉池,二沉池設(shè)計表面負(fù)荷1.0m³/㎡.hr,二沉池采用斜管沉淀,沉淀面積大,沉淀效率高,比傳統(tǒng)豎流式沉淀池效率高3-5倍,側(cè)鉆孔集水槽,其集水槽排水均勻穩(wěn)定,出水效果好,二沉池的污泥重力自壓進入污泥池。 

(5)污泥池:污泥池收集沉淀池產(chǎn)生的污泥,部分污泥通過污泥泵回流至缺氧池,進行厭氧消化;多余的污泥僅需90天以上排一次泥(用糞車抽走或脫水成泥餅外運)

(6)消毒池(選用):消毒池標(biāo)準(zhǔn)停留時間為30分鐘,若是醫(yī)院污水,消毒時間可增加1-1.5小時,消毒劑采用商品次氯酸鈉溶液消毒方式,特制的消毒裝置可根據(jù)水量的大小不斷改變加藥量,一般10天加藥一次。 

(7)模塊化風(fēng)機房:風(fēng)機房單獨設(shè)置,內(nèi)裝兩臺回轉(zhuǎn)式風(fēng)機,能自動交替運行,單臺風(fēng)機*運行50000小時,自動控制柜、氣體排泥控制器與風(fēng)機房合為一體,外型美觀。

設(shè)備安裝、調(diào)試與維護

安裝:設(shè)備由二組池子組成,一組為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)池體,另一組為鋼結(jié)構(gòu)池體。鋼筋混凝土池體埋入地下,鋼結(jié)構(gòu)池體可埋入地坪以下,也可以安裝在地坪上。鋼筋混凝土池體及鋼結(jié)構(gòu)池體基礎(chǔ)的土建條件圖由專業(yè)技術(shù)人員提供,要求四周挖掘?qū)挾软毐仍O(shè)備平面尺寸大600mm以上。

根據(jù)安裝圖,用吊車將鋼結(jié)構(gòu)池體吊入。就位安裝時須在專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)下進行,不能將箱體位置、方向放錯,然后由我公司負(fù)責(zé)池子之間的管道連接。

設(shè)備維護保養(yǎng):A/O系列污水處理設(shè)備應(yīng)建立一套定期保養(yǎng)制度,主要易損部件是水下曝氣機與水泵。定期檢查風(fēng)機與水泵各部螺絲松動情況、填料函的松緊情況、軸承的溫度和潤滑油的油質(zhì)和油量,保證各部正常,同時檢查消毒劑的投加及剩余量,必要時可調(diào)整投加量并且補充消毒劑。風(fēng)機及水泵須每運行5000-8000小時進行一次保養(yǎng)與維修。

安裝完畢后須把設(shè)備存滿水,試驗各管路接口不滲漏,方可用土填入設(shè)備四周與間隙中,并平整地面,把電控柜控制線與設(shè)備接通,電控柜與電源接通。接線時注意風(fēng)機、水泵的轉(zhuǎn)向。

設(shè)備安裝后須保證下雨地面不積水,鋼結(jié)構(gòu)池體的上方不得壓有重物。設(shè)備一般不抽空內(nèi)部污水,以防地下水把設(shè)備浮起。

調(diào)試:調(diào)試工作由專人負(fù)責(zé),為了加快調(diào)試進度,可投入菌種,為了避免菌種流失,可減少進水量并啟動風(fēng)機進行曝氣,直至填料上長出一層橙黃色生物膜,即已完成填料掛膜,然后將進水量增加至額定流量。完成填料掛膜后,再對*生物池內(nèi)微生物進行馴化,即逐漸減少曝氣機量,使*生物池處于缺氧狀態(tài),使填料上微生物變?yōu)榧嫘晕⑸铩H缓髮ξ⑸镞M行適應(yīng)性運轉(zhuǎn),直至達(dá)到設(shè)計要求。

污水處理設(shè)備的主要設(shè)計參數(shù)

一、調(diào)節(jié)池:WSZ-AO系列調(diào)節(jié)時間為8 小時。 

二、初沉池:WSZ-AO系列初沉池為平式沉淀池,表面負(fù)荷為1.5m3/m2.hr。  

三、*生物池:WSZ-AO系列*生物池為推流式厭氧生化池,污水在池內(nèi)的停留時間為 3小時,填料為彈性立體填料,填料比表面積為200m2/m3。  

四、O級生物池:WSZ-AO系列O 級生物池為推動式生物接觸氧化他,污水在池內(nèi)的停留時間為5-6小時,填料為彈性立體填料,填料比表面積為200m2/m3。  

五、二沉池:WSZ-AO系列二沉池為旋流式沉淀池,表面負(fù)荷為1.0m3/m2.hr沉淀時間為2.1小時。  

六、消毒池:WSZ-AO系列消毒池為旋流反應(yīng)池,污水在池內(nèi)總停留時間為300分鐘左右,醫(yī)院污水1小時以上。  

七、污泥池:WSZ-AO系列污泥池中的污泥可用吸糞車從入孔伸入污泥池底部進行抽吸后外運即可。

輔機的維護及注意事項

A、風(fēng)機的維護和檢修

1.風(fēng)機不要超負(fù)載運行,各潤滑部分要符合規(guī)定要求,注意潤滑油脂的質(zhì)量及換加頻率。

2.經(jīng)常或定期傾聽風(fēng)機有無不正常響聲,發(fā)現(xiàn)有內(nèi)部碰撞或磨擦現(xiàn)現(xiàn)象,應(yīng)立即停機檢查,是不是軸承或齒輪磨損或變位所致。

3.風(fēng)機的軸承位基本不變動,若確有必要,則在前后軸承上改變墊片的來解決,一般情況下不準(zhǔn)銼削葉輪的工作面,以免影響風(fēng)機的性能。

4.風(fēng)機在運行中要經(jīng)常注意下列各項:排出的風(fēng)量,齒輪油,軸承黃油,電機電流,電壓,噪聲,振動,溫度,皮帶,皮帶輪偏正等。

5.若風(fēng)機有異響,應(yīng)先檢查風(fēng)機外部設(shè)施,如皮帶部,排氣壓力,底腳螺絲,齒輪油,軸承部黃油及管道各部位,若外部觀察未見異常,則應(yīng)拆下進風(fēng)機,觀察葉輪同葉輪是否碰撞或磨擦。

6.氣量不足:可能是管道漏氣,進風(fēng)口阻塞,皮帶打滑,安全閥漏氣,閥門關(guān)閉,水位升高,管道受陰等引起。

7.風(fēng)機過熱:可能是排氣壓力過大,吸入口受阻,風(fēng)機使用環(huán)境溫度過高。

8.漏油:機油可能過多。

9.電機通電風(fēng)機不轉(zhuǎn),若用手能搬動皮帶輪一周,則應(yīng)檢查電機及電源部分。

10.電機通電有電流聲,用手不能搬動皮帶輪,則應(yīng)檢查風(fēng)機內(nèi)腔葉輪是否太臟或有異物或軸承損壞。

11.日常保養(yǎng):在運轉(zhuǎn)中,由于壓縮熱機殼溫度隨其壓比的增加而上升,但如產(chǎn)生局部溫升而使外表的噴漆燒焦或冒煙,則非正常現(xiàn)象,這可能是葉輪與機殼摩擦或吸入異物所致,應(yīng)立即停車檢查。還應(yīng)經(jīng)常檢查軸承溫度,振動及聲響。檢查油位油溫,進排氣壓力,電流表指數(shù)等。

12.季度檢查:1.更換潤滑油。2.檢查皮帶的張力。3.定期清洗消聲器的過濾層。

13.年度檢查:1.檢查油封。 2.檢查風(fēng)機內(nèi)部間隙。3.檢查軸承和齒輪。(具體以風(fēng)機使用說明為準(zhǔn))

B、潛污泵的安裝使用及保養(yǎng)

(1) 啟動前應(yīng)仔細(xì)檢查電泵在運輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞,緊固件是否松動或脫落。

(2) 檢查電纜有無破損、斷裂等現(xiàn)象,如有損傷,需更換以免漏電。

(3) 檢查電源裝臵是否安全可靠、額定電壓與銘牌必須相符。

(4) 用兆歐表檢查電機定子繞組冷態(tài)對地絕緣電阻值不得小于50M。

(5) 嚴(yán)禁用泵的電纜作為安裝和起吊繩用,以免發(fā)生危險。

(6) 泵的旋轉(zhuǎn)方向從進水口看為逆時針轉(zhuǎn)動,如果泵反轉(zhuǎn),只需將電纜中的任意兩根對調(diào)一下接線位臵,水泵即可正轉(zhuǎn)。

(7) 水泵應(yīng)垂直潛入水中,不允許橫放,不能陷入污泥中,水泵移動時,必須切斷電源。

(8) 電泵多次使用后,必須放入清水中運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,防止泵內(nèi)留下沉積物,保證電泵清潔。

(9) 電泵長期不用時,應(yīng)將電泵從水中取出,以減少電機定子繞組受潮的機會,增加電泵使用壽命。

(10) 在正常工作條件下,電泵工作一年后,應(yīng)進行維護保養(yǎng),更換已磨損的易損件,檢查緊固狀態(tài),補充或更換軸承潤滑脂及油室中的機械油,保證電泵良好運轉(zhuǎn)。

施工方案及步驟

1、設(shè)備運抵現(xiàn)場后開箱、清點和檢查

1)設(shè)備運抵現(xiàn)場后,首先看到貨是否與設(shè)計圖中所需要的設(shè)備規(guī)格、型號相符。部件是否與設(shè)計要求的規(guī)格、型號、數(shù)量相符。箱號、設(shè)備型號相符后方允許開箱,以免開錯。

2)開箱時應(yīng)清掃頂部灰塵,防止這些灰塵散落在設(shè)備上,開箱時應(yīng)使用起釘器或撬杠,不允許用錘斧亂拆,同時應(yīng)注意不要碰傷設(shè)備的凸出部份和表面。

3)開箱后,把箱內(nèi)各件與裝箱單一一核對、清點。單位部件應(yīng)有合格證,隨機的圖紙等技術(shù)文件。清點后做好記錄。

2、測量、基準(zhǔn)點的設(shè)置及基礎(chǔ)的校驗

1)施工測量應(yīng)由專業(yè)人員進行,測量人員在施測前要認(rèn)真學(xué)習(xí)和校核施工圖紙的各部尺寸,了解工程全貌和設(shè)計意圖,核算出軸中心線的相關(guān)尺寸和標(biāo)高尺寸;

2)測量所使用的儀器應(yīng)在檢定周期限定的日期內(nèi),使用前應(yīng)對其進行檢查和校核。

3)基礎(chǔ)的校核

a測量人員與安裝人員配合,測設(shè)出設(shè)備的輔助中心線及安裝平線,根據(jù)需要、輔助中心線的位置可用墨線彈在準(zhǔn)備安裝設(shè)備的基礎(chǔ)上,以便對基礎(chǔ)的尺寸進行明顯的檢查和結(jié)果顯示。

3、混凝劑投加設(shè)備安裝

1)二氧化氯消毒發(fā)生裝置安裝必須符合設(shè)計和設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。

2)焊接應(yīng)符合焊縫余高、錯邊符合標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定,焊縫表面嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和融合性飛濺物等缺陷。

3)墊鐵布置必須符合標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。

4)防腐蝕必須符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

5)支座及底座的安裝尺寸位置符合設(shè)計要求,埋設(shè)平整牢固,箱底與地坪接觸緊密,支架橫平豎直,防腐蝕符合要求。

4、污水處理器安裝

1)污水處理器安裝必須符合設(shè)計及設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。

2)防腐蝕及墊鐵布置必須符合設(shè)計要求及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

3)焊接應(yīng)符合焊縫余高、錯邊符合標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定,焊縫表面嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和融合性飛濺物等缺陷。

5.風(fēng)機及泵的安裝

1)風(fēng)機及泵體的安裝

A風(fēng)機及泵體的測量和調(diào)整

a找正:找正就是找正風(fēng)機及泵體的縱橫向中心線。風(fēng)機及泵體的縱向中心線以風(fēng)機及泵軸中心線為準(zhǔn);橫向中心線以出口管的中心為準(zhǔn)。找正結(jié)果應(yīng)使其符合圖紙設(shè)計要求,又能滿足與其它設(shè)備能很好的連接。縱橫向允差 10 mm;

b找平:抄平用精度0.02mm/m的方水平儀,在風(fēng)機及泵的進出口法蘭或其它水加工平面上進行測量。調(diào)整水平時可在泵體支腳與機座之間加薄鐵皮來實現(xiàn),泵體的水平度允許偏差一般為縱向小于0.5/1000,橫向小于0.50/1000。

調(diào)節(jié)水池污水提升泵為方便檢修,安裝方法改為鏈條吊掛,吊掛位置在檢修口上,打膨脹螺絲固定并用軟管連接。

6.管路安裝

a 管道法蘭、焊縫及其他連接件的安裝符合安裝位置符合設(shè)計要求,并不得緊貼墻壁和管架,朝向合理,便于檢修。

b 管道安裝的坡向、坡度符合設(shè)計要求。

c 管道穿越墻壁、樓板、屋面時穿越位置及保護措施符合設(shè)計要求。穿墻及過樓板的管道加有套管,但管道焊縫位于套管外。穿墻套管長度大于墻厚,穿樓板套管高于樓面或地面50mm。穿過屋面的套管有防水肩和防水帽;管道與套管的空隙用石棉和其他不燃材料填塞。

d 法蘭連接的質(zhì)量符合兩法蘭應(yīng)平行并保持同軸性,螺栓能自由穿入,螺栓穿向*,外漏長度相等。

e閥門安裝的型號符合設(shè)計要求,安裝位置、進出口方向正確、連接牢固、緊密,啟閉靈活,手輪、手柄朝向合理,閥門表面潔凈。

7. 控制箱、接線箱的安裝

水泵控制采用分布式控制,各控制器安裝于現(xiàn)場設(shè)備附近,總控制器安裝在中央變電所。

(1).基礎(chǔ)型鋼的安裝

A 調(diào)直槽鋼,將有彎的槽鋼用調(diào)直機調(diào)直,然后按圖紙要求并結(jié)合各個箱體的實際尺寸,預(yù)制加工槽鋼架,并刷好防銹漆。

B槽鋼與地線連接:將接地扁鋼與槽鋼的兩端焊牢,焊接長度為扁鋼寬度的2倍,不少于三面焊接,焊接處補刷防銹漆。

C槽鋼敷設(shè)完畢后,再刷兩遍面漆進行保護。

(2).設(shè)備就位安裝

各個控制箱、接線箱安裝均采用鍍鋅螺栓固定在安裝好的基礎(chǔ)型鋼上,嚴(yán)禁焊接,以免對其內(nèi)部計算機等敏感電子元件造成損壞。用磁力線墜測量盤面上下端與吊線的距離。如果上下相等,表示盤已垂直;如果距離不等,可用1-2mm薄鐵片加墊,使其達(dá)到要求。箱體安裝應(yīng)牢固、平整、垂直。

(3).質(zhì)量要求

控制器、信號接線箱掛墻明裝,其地邊距地1.3米,固定牢靠,零部件完整,操動部分靈活,分合閘指示正確,閉鎖裝置齊全可靠,柜內(nèi)清潔無雜物,油漆完整、均勻。

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