利用除塵技術成功與卸塵核心技術相結合改造噴塑爐除塵系統

    噴塑設備采用的是背包式四柱旋轉翼脈沖反吹回收裝置的除塵系統，該系統在使用中發現與其設計參數相差甚遠，造成工作環境惡劣，反吹系統故障多，換粉工藝復雜等諸多問題。操作職工反映由于濾清器外殼噴粉量多，不到兩個小時濾筒嚴重堵塞，除塵效率大幅下降，給生產車間內部造成二次污染，特別是轉運托盤上的塑粉不能有效回收，造成輸送托盤、旋轉托盤大量掛塑，經加熱爐烘烤后形成大量塑塊。故必須每半個月進行一次*的火焰燒制處理，耗工、耗料和二次環境污染。

    結合以上情況利用已具有的除塵技術與卸塵核心技術相結合，按照除塵設備相對應的要求，提供出除塵設備系統技術參數，制造了多級除塵設備。成功替代脈沖反吹回收裝置。經過噴塑爐使用對顆粒大于5u的灰塵除塵效率達99%以上，尤其是對1u以下粉塵的回收也可達到10%以上，*可滿足噴塑爐回收系統需要。核心技術收粉系統，操作簡單、穩定可靠，按生產一百萬產值測算噴塑耗粉可回收350KG以上，節約塑粉支出7350元。并且經過除塵改造的托盤及轉盤帶塑粉量明顯減少，塑粉色彩的轉換只須清理噴粉室即可，工人勞動強度可大幅度降低，二次環境污染的狀態得到解決！