優(yōu)質(zhì)的工藝性能并不是制藥純化水設(shè)備達(dá)到最終工程目標(biāo)的*個(gè)條件，同樣很重要的是純化水設(shè)備的正確操作及維護(hù)保養(yǎng)。

圖一　凈得瑞純化水設(shè)備

1、反滲透純化水設(shè)備運(yùn)行操作

反滲透純化水設(shè)備的運(yùn)行操作主要分為：正常運(yùn)行、運(yùn)行監(jiān)控、自動(dòng)沖洗、等幾個(gè)部分。

反滲透純化水設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行的主要內(nèi)容有：超高壓、超低壓自動(dòng)控制;無(wú)水和水滿自動(dòng)停機(jī);濃水定時(shí)自動(dòng)排放;水質(zhì)在線自動(dòng)檢測(cè)，不合格水自動(dòng)排放報(bào)警，定時(shí)藥洗指示，故障提示等。

當(dāng)反滲透純化水設(shè)備運(yùn)行時(shí)，打開電源開關(guān)，啟動(dòng)運(yùn)行按鈕，調(diào)節(jié)高壓泵調(diào)節(jié)閥(閥門第一次調(diào)好的開度可不再調(diào))、濃水閥、淡水閥、反滲透發(fā)出工作指令，高壓泵自動(dòng)開啟，相應(yīng)的工作閥門打開運(yùn)行，機(jī)上儀表開始進(jìn)入工作狀態(tài)，檢查工作點(diǎn)是否有異常情況(故障指示燈正常時(shí)均不亮)，如無(wú)異常反滲透即投入正常運(yùn)行。

2、反滲透純化水設(shè)備保養(yǎng)

反滲透設(shè)備的故障現(xiàn)象主要有三類：透水量減少、鹽透過率增大(脫鹽率下降)以及壓降增大，但造成這些故障的原因很多，應(yīng)盡量從這些故障現(xiàn)象中找出問題的實(shí)質(zhì)，從而盡快實(shí)施檢修和維持等對(duì)策。

反滲透設(shè)備中最常見的問題是脫鹽率的下降和產(chǎn)品水量的降低，如果二者或其中之一緩慢地降低，則可能是污垢或水垢產(chǎn)生的常見現(xiàn)象，可以通過適當(dāng)?shù)那逑磥斫鉀Q問題，而突然或快速的性能下降，則表明處理系統(tǒng)出了問題或操作失當(dāng)。發(fā)生了問題，需要盡早解決，延誤時(shí)機(jī)會(huì)導(dǎo)致反滲透膜無(wú)法恢復(fù)原有的性能。

首先及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題的先決條件是保存相應(yīng)的記錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)脫鹽率和產(chǎn)水量下降時(shí)，首先應(yīng)該校正儀表，以避免因儀表原因而誤判。這些儀表包括電導(dǎo)率表、流量表、壓力表、溫度表等。

其次，要對(duì)記錄的運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行“標(biāo)準(zhǔn)化"。

最后，因溫度、進(jìn)水TDS、回收率、使用年限和水通量等發(fā)生變化，都會(huì)引起脫鹽率和產(chǎn)水量的變化。通過計(jì)算得到標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)水量和脫鹽率，然后與初始的運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，確認(rèn)系統(tǒng)有*。

反滲透純化水設(shè)備在長(zhǎng)期運(yùn)行過程當(dāng)中，反滲透膜表面會(huì)逐漸積累截留的膠體、微生物等污垢，這些物質(zhì)沉積在膜表面，會(huì)引起反滲透系統(tǒng)性能下降，這時(shí)就需要及時(shí)對(duì)反滲透膜進(jìn)行清洗或更換。