蓄熱式催化燃燒裝置環保設備概述蓄熱式催化燃燒裝置環保設備簡稱RCO直接應用于中高濃度(1000mg/m3—8000mg/m3)的有機廢氣凈化；蓄熱式催化燃燒技術是典型的氣-固相反應，其實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化氧化過程中，催化劑表面的吸附作用使反應物分子富集于催化劑表面，催化劑降低活化能的作用加快了氧化反應的進行，提高……

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蓄熱式催化燃燒裝置環保設備概述

蓄熱式催化燃燒裝置環保設備簡稱RCO直接應用于中高濃度(1000mg/m3—8000mg/m3)的有機廢氣凈化；蓄熱式催化燃燒技術是典型的氣-固相反應，其實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化氧化過程中，催化劑表面的吸附作用使反應物分子富集于催化劑表面，催化劑降低活化能的作用加快了氧化反應的進行，提高了氧化反應的速率。在特定催化劑的作用下，有機物在較低的起燃溫度下(250~300℃)發生無焰氧化燃燒，氧化分解為CO2和水。并放出大量熱能。

蓄熱式催化燃燒裝置環保設備主要由爐體、催化蓄熱體、燃燒系統、自控系統、自動閥門等幾個系統構成的RCO環保設備。

蓄熱式催化燃燒裝置環保設備RCO凈化原理

在工業生產過程中，排放的有機尾氣通過引風機進入蓄熱式催化燃燒環保設備的旋轉閥，通過選轉閥將進口氣體和出口氣體分開。氣體首先通過陶瓷材料填充層(底層)預熱后發生熱量的儲備和熱交換，其溫度幾乎達到催化層(中層)進行催化氧化所設定的溫度，這時其中部分污染物氧化分解;廢氣繼續通過加熱區(上層，可采用電加熱方式或天然氣加熱方式)升溫，并維持在設定溫度；其再進入催化層完成催化氧化反應，即反應生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達到預期的處理效果的RCO環保設備。經催化氧化后的氣體進入其它的陶瓷填充層，回收熱能后通過旋轉閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統連續運轉、自動切換。通過旋轉閥工作，所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環步驟，熱量得以回收。

蓄熱式催化燃燒環保設備使用旋轉閥替代了傳統設備中眾多的閥門以及復雜的液壓設備。有機物去除率可以達到98%以上，熱回收率達到95-97%。

蓄熱式催化燃燒裝置環保設備安裝

蓄熱式催化燃燒裝置環保設備應用范圍

廢氣處理環保設備特別適用于熱回收率需求高的場合，也適用于同一生產線上，因產品不同，廢氣成分經常發生變化或廢氣濃度波動較大的場合。應用行業包括石油、化工、橡膠、油漆涂料、涂裝噴漆、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等生產線的廢氣處理，尤其適用于需要熱能回收的企業或烘干線廢氣處理，可將能源回收用于烘干線，從而達到節約能源的目的。可處理的有機物質種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等。

蓄熱式催化燃燒裝置環保設備產品特點

1、采用RCO工藝凈化有機廢氣，可同時去除多種有機污染物，具有工藝流程簡單、RCO蓄熱式催化燃燒裝置設備緊湊、運行可靠等優點；

2、RCO具有凈化效率高，一般均可達98%以上；

3、RCO具有運行費用低的優點，其熱回收效率一般均可達85%以上；

4、整個過程無廢水產生，凈化過程不產生NOX等二次污染；

5、RCO蓄熱式催化燃燒裝置環保設備可與烘箱配套使用，凈化后的氣體可直接回用到烘箱利用，達到節能減排的目的。

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