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濟(jì)寧市兗州區(qū)東泰機(jī)械有限公司
參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號(hào)DTII
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廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地濟(jì)寧市
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更新時(shí)間:2019-05-20 14:59:18瀏覽次數(shù):455次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線外形尺寸 | 定做mm | 重量 | 100kg |
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功率 | 10kw | 供貨周期 | 7天 |
加工定制 | 是 | 適用領(lǐng)域 | 煤礦電廠 |
輸送距離 | 10m | 輸送能力 | 10t/h |
用途 | 物流輸送 |
在輸送帶下面,將原槽型托輥去除,用帶有減磨耐磨材料的地板來(lái)支撐,即支撐輸送膠帶,又可起到密封作用,此支撐地板同側(cè)板連接在一起,側(cè)板同頂板連接在一起,共同組成殼式密封結(jié)構(gòu)。他的前后端裝有多道密封擋板和擋簾組成均壓封塵降塵系統(tǒng)。整個(gè)導(dǎo)料槽形成封閉式系統(tǒng),當(dāng)風(fēng)塵渦流對(duì)導(dǎo)料槽形成沖擊風(fēng)壓時(shí),粉塵絕不會(huì)因原導(dǎo)料槽擋煤皮子密封不嚴(yán)而四溢擴(kuò)散。導(dǎo)料槽內(nèi)部有一風(fēng)塵耐磨材料與輸送帶滑動(dòng)接觸。導(dǎo)料槽前有2到密封簾進(jìn)行
皮帶機(jī)導(dǎo)料槽密封形式改進(jìn)
皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)中,導(dǎo)料槽原設(shè)計(jì)采用單層側(cè)板下收口方式及膠皮密封,使用中導(dǎo)料槽密封膠帶磨損較快,僅兩個(gè)月作用就必須更換膠皮,全場(chǎng)全年下來(lái),更換導(dǎo)料槽密封膠皮工作量較大,占燃運(yùn)設(shè)備檢修工作量約1/3,且因此導(dǎo)致以下幾個(gè)方面的影響:
因此有必要改進(jìn)現(xiàn)有導(dǎo)料槽膠皮密封形式,以有效緩解上述問(wèn)題。
按照技術(shù)要求,導(dǎo)料槽側(cè)板下收口低端與皮帶間距離控制在40-50mm內(nèi),但現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況并不是如此。原導(dǎo)料槽安裝過(guò)程中,未按照設(shè)計(jì)要求安裝到位,導(dǎo)料槽側(cè)板下收口低端與皮帶間距過(guò)大,各種間距60mm70mm150mm200m等等的都有。
皮帶運(yùn)行時(shí)大煤量流動(dòng),由于導(dǎo)料槽側(cè)板下收口低端與皮帶間距過(guò)大,皮帶邊界處70-80mm厚度的煤流直接作用在密封膠皮上,對(duì)導(dǎo)料槽密封膠皮產(chǎn)生較大的沖刷力及側(cè)向壓力,低密封膠皮產(chǎn)生很大的側(cè)向壓力,導(dǎo)致煤流對(duì)密封膠皮的沖涮力及側(cè)向壓力;另落煤管工作時(shí),管內(nèi)煤流下落到膠帶表面有很大的沖擊力,對(duì)密封膠皮產(chǎn)生很大的側(cè)向壓力,導(dǎo)致煤流對(duì)密封膠皮沖刷,膠皮磨損變薄,此過(guò)程中相對(duì)比較長(zhǎng),按照發(fā)展趨勢(shì)約1.5個(gè)月。
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