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濟寧市兗州區東泰機械有限公司
外形尺寸 | 定做mm | 重量 | 100kg |
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功率 | 100kw | 供貨周期 | 10天 |
加工定制 | 是 | 適用領域 | 煤礦電廠 |
輸送距離 | 10m | 輸送能力 | 10t/h |
用途 | 物流輸送 |
電廠緩沖床一般使用普通緩沖條就可以,這樣可以節約成本就可達到很好的緩沖作用。電廠緩沖床的作用緩是皮帶機落料口*的產品,緩沖床可已減少落料的緩沖,對皮帶機的完整性有很好的保護作用,從而大大加長皮帶機的壽命,保證了工作各做的順利進行,提高效益。緩沖床以及緩沖條起源于德國,由德國工程師為了降低能耗,提高物料輸送效率而發明,起初緩沖床以及緩沖條設計樣式較多,70年代連接結構主要是鋁合金連接方式,長度
緩沖床的優勢:緩沖床有耐磨損和抗沖擊的能力,可靠性高為輸送機皮帶提供全面支撐,保證落料區緩沖床與輸送皮帶之間的面與面接觸,是的裝載物料下落過程中受力均勻,有效消除因輸送帶非均勻受力而導致物料飛濺機散漏情況的發生,緩沖床與導料槽密封裙邊使用的*結合。能達到更好的密封除塵效果。緩沖托輥長時間運行表面易粘附物料,磨損皮帶,嚴重者會引起皮帶跑偏,支承托輥轉動軸承*受到沖擊,軸承和密封容易失效,造成托體轉動不靈活或不轉動,磨損皮帶表面。在傳統的輸送系統中,輸送帶與托輥的摩擦及受力不均問題,更加容易造成皮帶跑偏問題,尤其在品質較差的緩沖托輥上面的橡膠其摩擦系數更大,容易造成皮帶嚴重跑偏,而緩沖床的“順力設計”加上其耐磨層采取超高分子量聚乙烯板這種低摩擦系數的材料,一方面大大降低了與輸送帶摩擦而造成的皮帶跑偏,另一方面保護了降低了與輸送帶的磨耗,延長其使用壽命。隨著緩沖條被越來越多的廠家認可,生產緩沖條的廠家也是越來越多,但很多廠家只是想要在這個行業分一杯羹,產品的生產,只是單純的模仿,俗話說,模仿的了樣子,模仿的了形狀,但是模仿不了質量。緩沖條耐磨層質量不過關,表面粗糙(分子量少),摩擦系數過大,在于輸送帶摩擦摩擦導致緩沖條迅速報廢。 粘接強度不夠,導致橡膠層和高分子聚乙烯層或者鍍鋅鋼層分離 鋁合金平口連接方式容易使緩沖條在使用過程中發生竄條現象。
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