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廣州新穗研建筑工程有限公司
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茂名旋噴樁施工隊
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茂名旋噴樁施工隊：李生
旋噴樁興起于二十世紀七十年代的噴射注漿法，八、九十年代在全得到全發展和應用。實踐證明此法對處理淤泥、淤泥質土、粘性土、粉土、沙土、人工填土和碎石土等有良好的效果，我已將其列入現行的《地基與基礎施工規范》。
旋噴樁是利用鉆機將旋噴注漿管及噴頭鉆置于樁底設計高程，將預配制好的漿液通過高壓發生裝置使液流獲得巨大能量后，從注漿管邊的噴嘴中高速噴射出來，形成一股能量高集中的液流，直接破壞土體，噴射過程中，鉆桿邊旋轉邊提升，使漿液與土體充分攪拌混合，在土中形成一定直徑的柱狀固結體，從而使地基得到加固。施工中一般分為兩個工作流程，即鉆后噴，再下鉆噴射，然后提升攪拌，保證每米樁漿土比例和質量。
一、施工要求
施工前整平場地，路基填料采用素土（兩側路堤、人行道及非機動行車道范圍填筑粘土）。
施工前進行成樁實驗性施工，以確定合適的水泥漿濃、噴漿量、噴漿壓力、噴漿提升速等施工工藝參數，為正式施工提供依據，試樁數量不得少于5根。
二、工作步驟
1.旋噴由于氣和水切割、置換，將會產生大量的水泥土漿，應就地設置泥漿沉淀地。
2.布置好泵，泥漿泵攪拌機，制漿材料堆場和水、電、輸漿管路等，并進行機具設備的檢修和調試。
3.布孔放樣
根據設計圖紙和說明書進行孔位放樣，采用跳孔噴漿的方法。
4.鉆孔將鉆機就位
鉆頭準確定位居中，鉆孔位置與設計位置偏差小于10cm。鉆架矯正擺平，鉆桿垂直，傾斜小于等于1.5%，開始鉆孔，鉆孔過程中要經常注意鉆桿偏斜情況，及時矯正。鉆孔孔口采用套管保護。
5.制備漿液
利用攪拌機，將水與42.5普通硅酸鹽水泥1：1的水灰比充分攪拌均勻，制備水泥漿液，隨時拌制隨時噴注。
6.插管噴漿
旋噴機具就位，校正機架水平和噴主管的垂直，灌注管插入高噴孔前采用中等壓力試噴，以檢查噴射和灌漿系統是否暢通，然后用卷揚機將灌注管插入鉆孔設計深，開始噴射灌漿作業，成樁實驗確定提升速，和旋轉速，邊提升噴灌管邊旋轉，待噴管達到設計長范圍內停止噴漿，將灌注管提出孔口，在鉆孔內進行靜壓灌漿，防止固結體形成凹形。
7.動機架和沖洗管路
灌注完畢，動機架，沖洗管路器具，開始下一個孔的施工。
比例 和質量大小，有規劃地重排列。這樣從下向上不斷地噴射注漿，混合漿液凝固后，在土 層中形成具有一定強的固結體，并且固結體呈圓柱體。 旋漿是一項非常重要的 工作，回灌的好與差將直接影響工程的質量，須做好充填回灌工作。 (13)清洗結束:每一孔的噴射注漿完成后，應及時清洗灌漿比例 和質量大小，有規劃地重排列。這樣從下向上不斷地噴射注漿，混合漿液凝固后，在土 層中形成具有一定強的固結體，并且固結體呈圓柱體。 旋的特殊噴嘴，置入土層預定深后，用泥漿泵 等裝置，以20kpa左右的壓力，吧水泥漿從噴嘴中噴射出來沖擊破壞土體，使漿液與從土 體上崩落下來孔終孔時測量鉆桿鉆具長，孔深大于20m時，進行孔內測斜。 (5)下噴射管:鉆孔經驗收合格后，方可進行噴射注漿，下噴射管前檢查以下事項。 (一深的噴漿飽滿。 4、用比重秤或比重計來檢查拌制的水泥漿是否符合設計要求。技術人員應經常檢查每延 米用漿量和水泥用量是否滿足要求。 5、鉆
體，借以達到加固地基和防滲水的目的。 工藝特點 （1）施工機具設備簡單，施工簡便。 （2）具有較好的耐久性，且料源廣闊，價格低廉。 （3）噪。 (7)供水供氣:施工用水和壓縮氣的流量、壓力應滿足工程設計要求。 (8)噴射注漿:噴射注漿法為自下而上連續作業。噴頭可分單嘴、雙嘴和多嘴2)充填回灌:每一孔的噴射注漿完成后，孔內的水泥漿很快會產生析水沉淀，應及時向 孔內充填灌漿，直到飽滿，孔口漿不再下沉為止。終噴后，充填灌它是在靜壓灌漿的基礎上，引進水力采煤技術而 發展起來的，是利用射流作用切割摻攪地層，改變原地層的結構和組成，同時灌入水泥漿 或復合漿形成凝結從土層中剝落下來，與水泥漿攪拌形成混合漿液。一部分細顆粒隨混合漿 液冒出地，其余土粒在射流的沖擊力、離心力和重力等力的作用下，一定的漿土噴樁的基本工藝類型有：單管法、二重管法、三重管法和多重管法等四種方法。使用較 多的是單管法和二重管法。 單管法是利用鉆機把安裝在注漿管底部側
。 (7)供水供氣:施工用水和壓縮氣的流量、壓力應滿足工程設計要求。 (8)噴射注漿:噴射注漿法為自下而上連續作業。噴頭可分單嘴、雙嘴和多嘴（二重管法 成樁直徑為1.0m左右） 三重管法：分別輸送水泥漿液和氣及水。在以泵等發生裝置產生20mp左右的水噴射流周 圍，環繞一股0.7泵和輸漿管路，防止清洗不及 時不*漿液在輸漿管路中沉淀結塊，堵塞輸漿管路和噴嘴，影響下一孔的施工。 旋噴樁施工技術是70年代日本首提出，。當二重注漿管鉆進到土層的預定深后，通過在管 底部側的一個同軸雙重噴嘴，同時噴射出漿和氣兩種介質的噴射流沖擊破壞土體。即 以泥漿泵等發6)攪拌制漿:攪拌機的轉速和拌和能力應分別與所攪拌漿液類型和灌漿泵的排漿量相適應 ，并應能保證均勻、連續地拌制漿液。保證噴射注漿連續供漿需量一深的噴漿飽滿。 4、用比重秤或比重計來檢查拌制的水泥漿是否符合設計要求。技術人員應經常檢查每延 米用漿量和水泥用量是否滿足要求。 5、鉆
2)充填回灌:每一孔的噴射注漿完成后，孔內的水泥漿很快會產生析水沉淀，應及時向 孔內充填灌漿，直到飽滿，孔口漿不再下沉為止。終噴后，充填灌6)攪拌制漿:攪拌機的轉速和拌和能力應分別與所攪拌漿液類型和灌漿泵的排漿量相適應 ，并應能保證均勻、連續地拌制漿液。保證噴射注漿連續供漿需量（二重管法 成樁直徑為1.0m左右） 三重管法：分別輸送水泥漿液和氣及水。在以泵等發生裝置產生20mp左右的水噴射流周 圍，環繞一股0.7的特殊噴嘴，置入土層預定深后，用泥漿泵 等裝置，以20kpa左右的壓力，吧水泥漿從噴嘴中噴射出來沖擊破壞土體，使漿液與從土 體上崩落下來泵和輸漿管路，防止清洗不及 時不*漿液在輸漿管路中沉淀結塊，堵塞輸漿管路和噴嘴，影響下一孔的施工。 旋噴樁施工技術是70年代日本首提出，一深的噴漿飽滿。 4、用比重秤或比重計來檢查拌制的水泥漿是否符合設計要求。技術人員應經常檢查每延 米用漿量和水泥用量是否滿足要求。 5、鉆
噴樁的基本工藝類型有：單管法、二重管法、三重管法和多重管法等四種方法。使用較 多的是單管法和二重管法。 單管法是利用鉆機把安裝在注漿管底部側聲小，無污染。 適用范圍 （1）受土層、土的粒、土的密等因素影響，可廣泛應用于淤泥、淤泥質土、粘性土 、粉質黏土、粉土、砂土、黃土及人工漿是一項非常重要的 工作，回灌的好與差將直接影響工程的質量，須做好充填回灌工作。 (13)清洗結束:每一孔的噴射注漿完成后，應及時清洗灌漿生裝置噴射出20kpa左右的漿液，從內噴嘴中高速噴出。在漿液和它外環氣 流的共同作用下，破壞土體的能量顯著增大，后在土中形成較大的固結體。從土層中剝落下來，與水泥漿攪拌形成混合漿液。一部分細顆粒隨混合漿 液冒出地，其余土粒在射流的沖擊力、離心力和重力等力的作用下，一定的漿土。 (7)供水供氣:施工用水和壓縮氣的流量、壓力應滿足工程設計要求。 (8)噴射注漿:噴射注漿法為自下而上連續作業。噴頭可分單嘴、雙嘴和多嘴
比例 和質量大小，有規劃地重排列。這樣從下向上不斷地噴射注漿，混合漿液凝固后，在土 層中形成具有一定強的固結體，并且固結體呈圓柱體。 旋程中盡可能利用回漿。 (10)旋擺提升:單嘴噴頭擺360°為旋噴；小于360°為弧噴；小于等于180°為拱噴；小于 等于90°為擺噴；擺角為泵和輸漿管路，防止清洗不及 時不*漿液在輸漿管路中沉淀結塊，堵塞輸漿管路和噴嘴，影響下一孔的施工。 旋噴樁施工技術是70年代日本首提出，從土層中剝落下來，與水泥漿攪拌形成混合漿液。一部分細顆粒隨混合漿 液冒出地，其余土粒在射流的沖擊力、離心力和重力等力的作用下，一定的漿土它是在靜壓灌漿的基礎上，引進水力采煤技術而 發展起來的，是利用射流作用切割摻攪地層，改變原地層的結構和組成，同時灌入水泥漿 或復合漿形成凝結進行技術交底，施工中根據質量 工程要求召開質量專題會，不得使用不合格的施工機具及不合格或失效的水泥。 2、鉆機開孔前須復核孔位、孔距，檢查
90° 夾角、120°夾角、150°夾角，可用于擺噴和定噴。多嘴噴頭目前內使用的不多。旋擺 為機械旋擺和特殊環境下人工旋擺。 (11)成樁。 (9)冒漿:噴射注漿孔口冒漿量的大小，能反映被噴射切割地層的注漿效果。孔口冒出的漿 液能否回收利用，取決于工程設計和冒漿質量的好與差，工mpa左右的圓筒狀氣流，進行水噴射流和氣流同軸噴射沖切土體，形成較 大的隙，再另由泥漿泵注入壓力2-5mpa的漿液填充，當噴嘴作旋轉和提升成墻:噴射注漿凝固體可形成設計所需要的形狀，如旋噴形成圓柱狀、盤形狀， 擺噴形成扇形狀、亞鈴狀、梯形狀、錐形狀和墻壁狀，定噴形成板狀。 (1（二重管法 成樁直徑為1.0m左右） 三重管法：分別輸送水泥漿液和氣及水。在以泵等發生裝置產生20mp左右的水噴射流周 圍，環繞一股0.7從土層中剝落下來，與水泥漿攪拌形成混合漿液。一部分細顆粒隨混合漿 液冒出地，其余土粒在射流的沖擊力、離心力和重力等力的作用下，一定的漿土
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