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江蘇天罡儀表有限公司
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糖漿流量計采用微處理技術,具有功能強、流量范圍寬、操作維修簡單,安裝使用方便等優點,主要技術指標達到國外同類產品水平。廣泛應用于石油、化工、電力、冶金煤炭等行業各種氣體計量。
糖漿流量計
江蘇天罡儀表有限公司
： / 邵
糖漿流量計正確安裝后，在使用時可以保證測量的精度，通常累計值的精度可達0.5級訂制級可以做到0.2級，屬于較高的流量計一種。
雜質含量
流量計在安裝變送器時我們需要仔細清楚管道內的雜質，如果考慮使用過程中可能被測量介質會有雜質，則必須加裝過濾器，這樣不僅可延長橢圓齒輪流量計的使用壽命，提高測量精度，并且減少日常維護的費用。如果測量儀表用在比較潔凈的場所還可以選用，不銹鋼材質的流量計。安裝時盡量要安裝在水平位置，變送器應該安裝在泵的輸出端，可減小測量誤差。當我們測量油類介質，我們會首先想到選擇此產品作為計量工具。
裝置工作周期
在被測液壓油的壓差△p＝pl-p2的作用下，產生作用力矩使其轉動。在(a)所示位置時，由于P1＞P2，在P1和P2的作用下所產生的合力矩使輪1產生順時針方向轉動，把輪1和殼體間的半月形容積內的介質排至出口，并帶動輪2作逆時針方向轉動，這時1為主動輪，2為從動輪，在 (b)上所示為中間位置，1和2均為主動輪；而在（c）上所示位置，P1和P2作用在1輪上的合力矩為零，作用在2輪上的合力矩使2輪作逆時針方向轉動，并把已吸入半月形容積內的介質排至出口，這時2為主動輪，1為從動輪，與 (a)上所示情況剛好相反．如此往復循環，輪1和輪2互相交替地由一個帶動另一個轉動，將被測介質以半月形容積為單位一次一次地由進口排至出口．顯然，圖上(a)、(b)、(c)所示，僅僅表示橢圓齒輪轉動了1／4周的情況，而其所排出的被測介質為一個半月形容積．所以，橢圓齒輪每轉一周所排比的被測介質量為半月形容積的4倍，則通過橢圓齒輪流星計的體積流量Q為：
Q＝4nυ0 ，式中：n——橢圓齒輪的旋轉頻率(轉／秒)。υ0——半月形部分的容積(貝。)。
這樣，在橢圓齒輪流量計的半月形容積υ0一定的條件下，只要測出橢圓齒輪的旋轉速度n，便可知道被測介質的流量。
流量計流量信號(即橢圓齒輪的旋轉速度n)的顯示，有就地顯示和遠傳顯示兩種。就地顯示將齒輪的轉動通過一系列的減速及調整轉速比機構之后，直接與儀表面板上的指示針相連，并經過機械式計數器進行總量的顯示。遠傳顯示主要是通過減速后的齒輪帶動*磁鐵旋轉，使得彈簧繼電器的觸點以與*磁鐵相同的旋轉頻率同步地閉合或斷開，從而發出一個個電脈沖遠傳給另一顯示儀表。
容積式機械式流量計是利用機械測量元件把流體連續不斷地分隔成單位體積并進行累加計量出總體積而實現流體計量。它與日常生活中用容器來計量液體體積的方式有點類似，所不同的是在工業應用時，需要在管道中連續地測量流體體積。它的工作過程是：流體不斷地充滿具有一定容積的某“計量空間”，然后再連續地將這部分流體送到出口流出，在一次測量中，將這些“計量空間”被流體充滿的次數不斷累加，乘以“計量空間”的體積，就可以得到通過流量計的流量總量。
型號項目 | TG-L-LC-鑄鐵 | TG-L-LC-鑄鋼 | TG-L-LC-不銹鋼 | |||
公稱壓力MPa | 1.0 1.6 | 2.5 4.0 6.4 | 1.0 1.6 | |||
被測液體粘度 | 2-8mPa.s | |||||
被測液體溫度 | -20℃~+100℃ | |||||
流量范圍m3/h | ||||||
型號 精度等級 公稱口徑DNmm | 0.2級 | TG-L-LC-鑄鋼 | TG-L-LC-不銹鋼 | |||
0.5級 | 0.2級 | 0.5級 | 0.2級 | 0.5級 | 0.2級 | |
10 | 0.08~0.4 | 0.1~0.4 | 0.08~0.4 | 0.1~0.4 | 0.1~0.5 | 0.1~0.5 |
15 | 0.25~1.5 | 0.3~1.5 | 0.25~1.5 | 0.3~1.5 | 0.3~1.5 | 0.3~1.5 |
20 | 0.5~3 | 0.6~3 | 0.5~3 | 0.6~3 | 0.6~3 | 0.6~3 |
25 | 1~6 | 1.2~6 | 1~6 | 1.2~6 | 1.2~6 | 1.2~6 |
40 | 2.5~15 | 3~15 | 2.5~15 | 3~15 | 3~15 | 3~15 |
50 | 4~24 | 4.8~24 | 4~24 | 4.8~24 | 4.8~24 | 4.8~24 |
80 | 10~60 | 12~60 | 10~60 | 12~60 | 12~60 | 12~60 |
100 | 16~100 | 20~100 | 16~100 | 20~100 | 20~100 | 20~100 |
150 | 32~190 | 38~190 | 32~190 | 38~190 | 38~190 | 38~190 |
200 | 34~340 | 68~340 | 34~340 | 68~340 | 68~340 | 68~340 |
使用前準備工作
流量超過規定zui大流量時，橢圓齒輪流量計隨著轉速提高而磨損增加、且壓力損失急劇增加，應避免使用。低于zui小流量，雖仍能計量，但誤差增大。流量計的起動流量約為zui大流量的2%，正常工作流量為zui大流量的70%-80%。
儀表安裝前，管道必須*清洗，在整個管路系統中，若無嚴格的過濾裝置時，應在儀表前安裝過濾器，以防雜質進入表內。
儀表應安裝在泵的出口端，流量調節閥應安裝在儀表的下游。使用時先打開上游截止閥，然后緩慢開啟下游流量調節閥或截止閥。嚴禁突然開啟或關閉。
每臺儀表出廠時，均用0號柴油在室溫條件下標定，在常溫下，油的粘度約為3mpa.s。如用戶使用的液體粘度與此相差較大時，需進行調正齒輪比或者流量系數。
糖漿流量對流量檢驗影響實例
在線檢定就是對正常工作狀態下的流量計進行液壓油現場檢定，影響檢定結果的關鍵因素有介質的1溫度2壓力3密度4校驗脈沖，此外是流量工作點的選擇。檢定流量必須使體積管檢定流量與被檢流量計工作流量點相匹配，否則檢定就失去了意義。
例如：該庫有兩臺DN300mm流量計和兩臺DN150mm流量計，液壓油正常外輸時DN300mm流量計工作流量為250m3/h至550m3/h，由￠529Х8管道輸送，DN150mm流量計工作流量為40m3/h至120m3/h，由￠277Х7管道外輸，受背壓限制和計劃調撥量限制，流量計運行排量50% 的時間在zui低檢定點以下運行，由于標定點和實際運行計量工作點不同，流量計工作流量達不到體積管檢定點的流量，致使無法說明流量計的真實計量精度。通過計量流量試驗對比看出，在檢定流量狀態下其所造成的誤差偏小，而在低流量狀態下其所產生的誤差偏大。解決辦法是將檢定流量下移到流量計受被壓限制的zui低流量，輸（銷）計劃下后，由生產單位根據生產情況安排輸（銷）流量。
安裝中六點要求細則
*大要求：流量計前應安裝配套過濾器，且配套過濾器的出口緊接流量計的入口，兩者本體上箭頭指向與液體流向*。
第二大要求：當被測液體含有氣體時，流量計前應安裝消氣過濾器。
第三大要求：不論管路是垂直還是水平安裝，但流量計中的橢圓齒輪應安裝成水平位置(即表度盤應與地面垂直)。
第四大要求：流量計在正確安裝情況下，如果不易看清讀數，可把計數器轉向180度或90度均可。
第五大要求：新流量計在安裝前先用竹棍從出口處把橢圓齒輪推幾次，如發現不動，可以用柴油浸泡(避免出廠校驗后內存沉淀物)。
第六大要求：流量控制閥應安裝在流量計進口處，開閉閥門裝在出口處，使用開閉閥時緩慢啟動，不要突然開啟以防“水擊”現象。
( 1 ）管道中有雜物進人計量室。( 2 ）被測流體凝固。( 3 ）由于系統工作不正常，出現水擊或過載使轉子與驅動齒輪連接的銷子損壞。( 4 ）由于流量計*使用，驅動齒輪軸承磨損過大，造成轉子相互碰撞卡死。
故障現象 | 原因 | 措施 | 備注 |
橢圓齒輪不轉 | 1. 管道中有雜物2. 被測液體含雜物多.過濾器損壞.雜物進入表內，齒輪卡住 | 拆洗儀表及管道，修理過濾器 | |
軸向密封聯軸器漏液 | 密封填料磨損或缺乏封油 | 擰緊壓蓋或更換填料，加填密封油 | |
指針轉動不穩定 | 指針，墊圈有松動或轉動件轉動不靈活 | 重新緊固，消除不靈活現象 | |
小流量誤差偏負過大 | 橢圓齒輪與計量箱壁相碰，原因軸承磨損，或計量腔變形 | 更換軸承，修理變形處的計量腔和齒輪，使轉動靈活，保證所需間隔 | 修理后要校定 |
誤差變化較大 | 流動脈動大或含有氣體 | 減少脈動或加裝氣體分離器 | |
誤差過大，但不超過±1% | 使用期超過，或檢修后間隙等發生變化 | 重新校驗調整 | 對于0.2級流量計zui大zui小不超過±0.17% |
排除故障措施。
( 1 ）拆洗流量計，清洗過濾器和管道。( 2 ）設法熔解。( 3 ）改裝管網系統，消除水擊和過載，修理流量計。( 4 ）必須更換軸承、驅動齒輪或轉子，如果損壞嚴重不能修復，須更換新的流量計。
油管道旁通切換建議
旁路管切換順序：液流從旁路管轉入儀表時，啟閉要緩慢，特別在高溫高壓管線上更應注意。啟用時第1步徐徐徐開啟A閥，液體先在旁路管流動一段時間；第2步徐徐開啟B閥；第3步徐徐開啟C閥；第4步徐徐關閉A閥。關閉時按上述逆順序動作操作。
安裝注意事項：
1安裝前，表面管道應仔細清除雜物。在安裝流量計時，應防止雜物跌入管道。煤油流量計盡可能安裝成水平位置。
2.前需裝過濾器，防止變送器因雜物而扎住而阻塞管道，過濾器應定期清洗。
3. 應安裝泵的輸出端，否則也會造成儀表誤差增大。
4. 在使用時，應使表內充滿液體。被測液體內不應混有氣體，否則應安裝氣體分離器。
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