熱力管道施工標準

    1、適用范圍
    本工藝標準適用于工業(yè)及民用建筑安裝工程中的熱力管道預制安裝工程。焊接工藝和無損檢驗參照相應工藝規(guī)程執(zhí)行。
    2、施工準備
    2.1材料準備
    所有的管材和配件均應嚴格按照設計要求的規(guī)格、材質(zhì)、等級進行選用，并按照相關的標準驗收合格，每種材料必須有該材料的中文質(zhì)量合格證明文件。
    不同的材質(zhì)擁有明顯的色標以利于現(xiàn)場施工人員的區(qū)分。高溫管道使用的合金鋼材必須嚴格按照合金材料的檢驗標準進行驗收并與其他普通材料分開擺放，色標明顯。
    2.2.1切割、加工管材、管件等所需要的坡口機、等離子切割機、無齒鋸、套絲機、砂輪機、氧乙炔割炬、焊鉗及水平尺、角尺、盒尺、線錘等管道工程常用工具。
    2.3作業(yè)條件準備
    2.3.1安裝位置
    熱力管網(wǎng)一邊架空敷設在建筑物、構(gòu)筑物或其它管架上，有些也敷設在管溝中，但熱力管道與電纜槽架、工藝管道間距應符合設計要求。
    2.3.2施工環(huán)境
    管線預制區(qū)域應搭設組對焊接用的鋼平臺且保持施工環(huán)境的清潔衛(wèi)生。
    2.3.3安裝現(xiàn)場要保證作業(yè)面土建工程已結(jié)束。
    2.3.4焊縫的無損檢驗標準執(zhí)行設計給出的規(guī)范或選用的相應標準。
    2.4施工前的技術準備工作
    2.4.1施工技術人員應仔細核實圖紙的材料，并制定詳細的管道安裝工序和工序的控制點、停止檢驗點。
    2.4.2敷設熱力管道的管架或管墩已經(jīng)安裝找正結(jié)束，基礎灌漿已達到強度要求，并已辦理工序交接手續(xù)。
    2.4.3對施工人員進行技術交底時，應強調(diào)技術措施的重點部位，重點控制的施工程序以及成品保護的要求。
    3、操作工藝
    3.1施工工序
    管道下料→管道預制組對焊接、支架預制→預制段焊縫檢驗→支架安裝→管道安裝和焊接→固定焊口無損檢驗→管道吹洗和水壓試驗→管線系統(tǒng)吹掃實驗→驗收交工。
    3.2一般要求
    首先按照設計圖紙的要求，仔細核對設計材料和各部位的幾何尺寸，充分考慮預制管段預留的位置和預制段的吊裝措施，熱力管道上放空和放凈開孔均應在地面預制時完成，管線在吊裝之前應完成管道管托的焊接工作并完成管道及管托的油漆工作，預留焊口位置不刷漆。
    3.3補償器的安裝
    熱力管道補償器安裝見管道安裝技術實用手冊第六篇第三章或參見：QDICC/QB111-2002《碳素鋼管道施工工藝標準》。
    3.4管道坡度
    蒸汽熱力管道的坡度值應符合設計要求，設計無要求時，取0.003，坡度流向管道疏水點。熱水管道的坡度與蒸汽管道的坡度的要求相同，坡度流向管道放凈點。
    3.5疏水器的安裝
    疏水器的安裝位置應符合設計要求，設計無要求時，疏水器閥組的設置應盡量集中并采取相同的結(jié)構(gòu)布置，同時必須將不同等級的蒸汽疏水排至對應等級的凝結(jié)水系統(tǒng)中。
    3.6管道系統(tǒng)的放空和放凈點
    熱水管道系統(tǒng)應在所有的高點和低點加置放空和放凈點；蒸汽系統(tǒng)應在所有的低點加置放凈點或疏水點。
    3.7安全閥的安裝
    安全閥的安裝應符合設計要求，并且要確保安全閥的排放點對其他操作點的安全性。安全閥出入口的支架應牢固可靠。安全閥出口如果直接排入大氣，咋在出口處應加置凝液排放管。
    3.8彈簧支架的安裝
    熱力管道系統(tǒng)的彈簧支架必須經(jīng)過預壓縮（拉伸）合格后處于鎖死狀態(tài)下進行安裝，并保證彈簧支架的安裝高度，彈簧支架的鎖緊塊應到系統(tǒng)投用前再拆除。
    彈簧支架的壓縮（拉伸）可在現(xiàn)場制作龍門型卡具，使用液壓千斤頂進行壓縮，使用手動倒鏈進行拉伸，其數(shù)值應符合設計文件的要求。
    3.9支架的安裝
    熱力管道的支架必須嚴格按照設計提供的位置進行安裝。在兩個膨脹節(jié)之間必須設置一個固定支架，固定支架牢固可靠。所有的滑動支架應滑動性能良好。管道管托安裝時要考慮管道管道在操作狀態(tài)下的熱位移量，一般偏向熱位移的反方向的一半。
    3.10管道系統(tǒng)的試壓
    水壓試驗之前檢查待試壓的管道系統(tǒng)，所有高點和低點應有放空和放凈；如沒有，為了水壓實驗時的放空，也應在不能排除空氣的高點設置yong久或臨時的高點放空點。帶有波紋補償器的管道，試壓前必須對補償器做防止拉伸或壓縮的固定處理，試壓完畢后及時解除固定約束。
    熱力管道系統(tǒng)在安裝結(jié)束、所有焊口的無損檢驗合格、質(zhì)量聯(lián)合檢查達到設計和質(zhì)量標準后即可按照管道設計文件提出的實驗要求或按相應的規(guī)范標準的要求進行管道的水壓試驗。水壓試驗由有關參建各方簽字認可。
    3.11熱力管道的吹掃
    蒸汽管道一般要求使用蒸汽進行管道系統(tǒng)的吹掃。當設計或業(yè)主要求進行蒸汽打靶實驗時，必須按照有關標準的要求進行打靶試驗。與蒸汽透平等高轉(zhuǎn)速設備相連的蒸汽管道吹掃工作還應參照該設備供貨廠商的文件要求進行。蒸汽吹掃時一定注意管道系統(tǒng)的暖管過程對管道系統(tǒng)的穩(wěn)定性影響，事先制定出防失隱的措施和操作規(guī)程并嚴格按照操作規(guī)程進行操作。
    4、質(zhì)量標準
    本工藝規(guī)程質(zhì)量標準，應根據(jù)不同的工程對象，執(zhí)行相應的質(zhì)量評定標準。
    5、熱力管道施工標準成品保護
    5.1及時清理準備安裝的管段；
    5.2管段安裝后要及時將管線上的各個敞口處進行封堵，避免雜物進入管道內(nèi)。