為了達到高質量保溫密度要求，應采用高壓混合發泡機，在工作管與高密度聚乙烯外套管中間形成的空腔中一次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液，即俗稱的“三位一體管中管發泡工藝”，發泡過程中充分填滿工作管與外套管之間的間隙，并具有一定的粘結強度。
直埋型聚氨酯發泡保溫管按輸送介質溫度分類
主要分為預制直埋保溫管和預制直埋蒸汽保溫管兩大類。
熱水保溫管輸送的介質極限溫度為140℃,主要用于北方城市集中供熱工程;蒸汽保溫管輸送的介質溫度為極限300℃,主要用于電子、醫藥等行業的用汽。
直埋型聚氨酯發泡保溫管【產品優點】
1、保溫性能好，熱損失低，熱損失僅為傳統管材的 25%，*運行可節約大量能源，顯著降低能源成本;
2、具有很強的防水和耐腐蝕能力和較高的機械強度，能滿足無補償直埋敷設的熱應力要求;
3、30年以上運行使用壽命,正確的安裝和使用可使管網維修費用極低;
外護管生產工藝
在生產高密度聚乙烯外護管時，應嚴格控制其產品質量，為了提高高密度聚乙烯外護管與聚氨酯泡沫保溫層的粘結強度，應進行外套管電暈極化處理，該項技術原理是利用16KV高壓及特制電極，在電極之間產生高壓放電，使中性的聚乙烯外護管表面具有一定的極性，從而改變了聚乙烯管材內表面性能，進一步提高了直埋聚氨酯保溫管的整體粘合性能，使其熱力管線更節能，運行壽命更*。
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