環氧陶瓷防腐涂料 廠家

防腐漆的配套與應用

1：環氧無溶劑陶瓷底漆漆：這種涂料在脫硫塔上的應用的作用原理主要不是靠和銹層的成分發生化學反應，而是憑著樹脂的滲透性，以浸潤，滲透，充滿疏松多孔的銹層和形成連續性的涂層，則將整個銹層和鋼鐵表面包封起來，從而隔絕外界腐蝕介質對銹層的侵蝕，阻止了銹蝕的發展，這類帶銹涂料是靠活性顏料。滲透性較好的環氧樹脂，并在防銹顏料的配合下，起到良好的穩定鐵銹的作用和持久的防銹效果，其特點是對有銹的鋼鐵表面都有良好的適應性，以涂料的施工方法而論，刷涂比較有利于涂料對銹層的滲透，因為在刷涂過程中，刷子能使涂層產生一定的擠壓力，從而促進涂料滲透。

“涂層的厚度也是影響滲透深度的重要因素，銹蝕過后涂料要浸潤，滲透到銹層的深處就困難。為確保帶銹涂層的質量，各種帶銹涂料規定相適應的銹層厚度，范圍是必要的。”

　2：高溫耐熱漆：是指在溫度200度以上，漆膜不變色，不脫落，仍能保持適當的物理機械性能的涂算-耐熱涂料廣泛的應用于煙囪高溫蒸汽管道熱交換器高溫爐石油裂解設備發動機部位及排氣管等方法。（隨著防腐事業的不斷發展，耐熱涂料的重要作用引起了世人眾多的關注。）

　3：玻璃鱗片膠泥：是由玻璃鱗片，乙烯基樹脂，固化劑等配制而成，在漆膜中玻璃鱗片含量可高達40％（重量)它具有優良的陰極保護，防腐蝕性耐機械磨損型耐熱性和焊割時漆膜燒損面小等。該底漆干膜厚度一般控制在20微米左右，對鋼材的焊接工藝和焊接質量無不良影響，并能和常用的環氧橡膠聚氨酯．丙烯酸等面漆配套，玻璃鱗片膠泥的防腐蝕是通過化學保護和電化學保護來阻止鋼鐵腐蝕的，其腐蝕作用原理與無機鋅底漆大致相同

環氧陶瓷防腐涂料 廠家產品說明

   本公司環氧陶瓷涂料為系列產品，包括GH101型黑色環氧陶瓷涂料（簡稱黑陶）、GH102型白色環氧陶瓷涂料（簡稱白陶），均為無溶劑型雙組份環氧涂料。

GH101甲組份是以環氧樹脂漆為主料，加入陶瓷粉、石英粉、煤瀝青和助劑制成，外觀為黑色粘稠液體；GH102的甲組份都是以環氧樹脂為主料，加入陶瓷粉、石英粉和助劑制成，外觀為乳白色或白色粘稠軟膏狀；

乙組份以聚胺類固化劑， GH101的乙組份外觀為黑色粘稠液體，GH102的乙組份外觀為透明色液體。

施工時將涂料的甲、乙組份按比例攪拌均勻，可用噴涂、澆涂、刷涂等多種方式，在鑄鐵管、鋼管、管件內表面涂敷出厚度從0.4～3㎜的內襯層，可以加熱固化，也可以常溫自然固化，終得到致密光滑、堅如陶瓷、粘結牢固、厚度均勻，耐水、防腐蝕、電絕緣性能優異的內襯層。

環氧陶瓷防腐涂料 廠家適用范圍

  GH101環氧陶瓷外觀黑色，主要用于輸送污水的鑄鐵管或鋼管內壁防腐，GH102環氧陶瓷外觀白色，主要用于輸送飲用水、中水的鑄鐵管或鋼管內壁防腐。本產品也可用于鋼制儲罐、污水處理廠、碼頭、化工廠設備內防腐。               

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