干餾式煤氣站工藝流程示意，通過提煤機將煤加入煤氣站頂部煤倉，機械液壓探桿式煤位計通過PLC聯鎖控制三層密封加煤機進行自動加煤，加煤時首先下鐘罩封閉，中插板打開，當上滾筒打開時，氣化用煤從倉加煤機，加煤機加滿后關閉上滾筒，然后中插板關閉，下鐘罩打開，煤全部落入爐，而后關閉下鐘罩，完成一次加煤。煤位探測儀配合液壓自動加煤機保持爐實時處于滿層狀態，確保氣化用煤的揮發份和水份zui大限度被干燥、干餾出來。

加入煤氣發生爐中的煤入干餾段，煤在干餾段中緩慢下移，在此經歷干燥、干餾過程。首先煤炭中的水份被干燥出來，隨著煤炭的不斷下移，溫度進一步升高，焦油及大部分硫化物也被干餾出來，形成碳氫化合物和輕質焦油被煤氣攜出爐外。

同時，作為氣化劑的空氣和水蒸汽自爐底鼓入爐，在高溫條件下與進入氣化段的呈半焦性質的入爐煤發生氧化還原反應，形成以一氧化碳和氫氣為主要可燃成分的煤氣。煤氣向上運行進入干餾段，與緩慢下移的氣化用煤直接接觸，將其熱量直接傳給氣化用煤，進行上面敘述的干餾、干燥的過程，同時產生一部分以烷烴類高熱值氣體為主的干餾煤氣。這部分上行煤氣及干餾過程中產生的干餾煤氣一起由煤氣出口導出。經過隔斷水封后直接將煤氣輸送到用氣點使用。