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本系統解決了養殖廠、屠宰廠、固廢處理等部分企業的燃眉之急,為此類行業的一代低耗技術。解決了各類糞便、食品廠廢渣、酒廠渣泥、植物源生產廢渣、屠宰廠固廢、動物尸體、餐貯垃圾、沼液污泥等發酵再利用的干化問題。多個案例證明費用低、效果好,已經得到政府有關部門認證驗收,為一項成熟安全的干化工藝。本設備技術是韓國專家與國內科研單位歷經五年研究的結晶,并且在國內進行了兩年多的實踐得以定型。
1、設備優勢
1.1在國內外:常溫狀態半小時內開始發酵,12-24小時內完成酶解發酵除味干化。該技術與目前進入中國市場的日本、德國、中國臺灣及美國以及國內同行業同類設備相比,無論在處理效率、處理費用或設備價格方面,都有不可比擬的優勢;
1.2符合環保要求。處理過程密閉,無廢氣排放污染,處理后*符合環保要求。多個案例順利通過畜牧環保部門驗收;
1.3斜式自轉罐體:斜式自轉混合技術,目前國內外尚無先例!先對含水率高于60%的糞便利用設備脫水到60%以下,后直接進入發酵設備。含水率60%以下的糞便可直接進行發酵干化,該設備采用斜式自轉設計,發酵過程中能使物料充分均勻酶化,自動對罐體內微生物溫度進行自動干預,激發菌類活性快速除味、發酵、干化功能;
1.4生物自體發熱:該設備利用不同特性物料研發不同菌種進行發酵發熱,充分考慮了單菌種厭氧發酵、單菌種好氧發酵、多菌種兼性復合發酵、多菌種固相雙動態循環發酵等各類不同的發酵條件,利用自體酶激發繁殖活躍產熱,即可快速自干。
1.5處理成本低、投入產出比高:可在常溫狀態下發酵,不受季節、溫度、濕度等外部條件影響,耗能是傳統方式的50%以下,干燥速度是傳統方式的3倍以上。物料烘干后可以作為有機肥原料、飼料添加、燃燒發電等,有可觀的投入產出比。
1.6占地面積小:10立方設備工作面積在100平米,20立方設備工作面積在200平米,比傳統設備節約面積70%以上。
1.7不用除味設備。發酵菌可有效分解霉菌毒素及其它抗營養因子等不易被高溫處理的有害物質,充分發酵,不會使有機質發臭,設備處理后的物料呈發酵清香:
1.8發酵物料多功能應用:根據終端產品需要,干燥后物料可作為有機肥、焚燒、飼料等多種需要,也可實現造粒包裝等流水作業;
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