環氧地坪漆的施工質量直接關系到地坪漆使用壽命以及地坪的美觀度。施工質量一直都是非常難控制的，因為影響地坪施工質量的因素有很多了，只有多方面的去控制才能做好施工質量，保證效果，那么地坪漆廠家如何去控制質量才行呢？捷仕美地坪廠家為您支招具體的措施和方法。
一、環氧地坪表面的處理
1、新竣工的水泥地面必須經過一定的養護后方可施工，約28天。
2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。
3、*清除表面的油污，用克油王清洗劑處理。
4、清除積水，并使潮處*干燥。
5、表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。
6、平整的表面允許空隙為2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～8。
7、環氧地坪表面的打毛，需用無塵打磨機來完成，并用吸塵器*清潔。
8、對環氧地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子來*批刮，實干后，打磨吸塵。
二、涂飾強滲封閉涂料
1、在處理清潔、平整的砼表面，采用高壓無氣噴涂或輥涂，環氧封閉底涂料1道。
2、環氧封閉漆有很強的滲透性，在涂刷底漆時應加入一定量的稀釋劑，使稀釋后的底漆能滲入基層內部，增強涂層和基層的附著力，其涂布必須連續，不得間斷，涂布量以表面剛好飽和為準。
3、局部漏涂可用刷子補涂，表面多余的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。
三、批刮批刮料
在實干(25℃,約4小時)以后的底漆表面采用兩道批刮膩子的方法，以確保環氧地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸堿溶液等性能，并調整地面平整度。
1、用70～140目的石英砂和無溶劑環氧批刮料，作為第1道膩子，要充分攪拌均勻，刮平。此道主要用于增強地面的耐磨及抗壓性能。
2、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第1道膩子，并吸塵清潔。
3、用200～700目的石英砂和無溶劑環氧批刮料，作為第2道膩子，要充分攪拌均勻要用于增強地面的耐磨及平整度。
4、用砂袋式無塵滾動磨機打磨第3道膩子，并吸塵清潔。
5、兩道膩子實干以后，如有麻面、裂縫處應*行修補，然后用平板砂光機進行打磨，使其平整，并吸塵清潔。
6、石英砂使用的目數由現場工程師根據地面具體情況而確定。
四、涂飾地坪中間層
在打磨、清潔后的膩子表面上(20℃,24小時)涂飾中間層。
1、涂飾方法可用刷涂、批刮、高壓無空氣噴涂，大面積施工以高壓無空氣噴涂。 (噴涂壓力為20～25Mpa)。
2、此遍可使地面更趨于平整，更便于發現地面仍存在的缺陷，以便面層施工找平。
3、此遍還方便甲方對設備安裝等的安排。
五、涂飾地坪面層
1、在中間層實干(20℃,7天)后，進行環氧無溶劑地坪面層涂裝，涂裝方法用批刮和高壓無空氣噴涂，但以高壓無空氣噴涂為宜。
2、涂裝前應對于中間層用砂袋式無塵滾動磨砂機進行打磨、吸塵。
3、如甲方在中間層實干后，*行了設備的安裝調試，造成地面形成新的缺陷，應用批刮料找平、打磨，并吸塵、清潔。
4、面層噴涂后，如存在氣泡現象應用消泡滾筒，在地坪上來回滾動，zui后讓其自行流平即可。
六、安全技術要求
1、施工場地四周應拉好警戒帶和掛好警告牌。
2、施工場地四周10米內嚴禁明火作業，嚴禁吸煙。
3、使用高壓無氣噴涂泵應結妥地線。
4、涂料和稀釋劑應放在通風良好的庫房內。
5、工作時注意做好個人防護。
6、電動工具的使用須有專人負責，做完離場前需切斷電源。
