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除塵布袋堪稱袋式除塵器的心臟,一般被稱為除塵濾袋、收塵袋、積塵袋、除塵袋、除塵器布袋等.除塵布袋是袋式除塵器運行過程中的關鍵部分,通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中
除塵布袋堪稱袋式除塵器的心臟,一般被稱為除塵濾袋、收塵袋、積塵袋、除塵袋、除塵器布袋等。除塵布袋是袋式除塵器運行過程中的關鍵部分,通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。
除塵布袋的面料和設計應盡量追求高效過濾、易于粉塵剝離及經久耐用效果。除塵布袋的選用至關重要,它直接影響除塵器的除塵效果,選取用除塵布袋從下列幾個方面選取擇:氣體的溫度,潮濕度和化學性,顆粒大小,含塵濃度,過濾風速,清塵方式等因素。
除塵布袋分類
分類要素一、加工方法
按加工方法主要分為機織濾料除塵布袋、非織造濾料除塵布袋和復合濾料除塵布袋三種。
1、機織濾料除塵器濾袋:用織機將相互垂直排列的經紗線和緯紗線,按一定的組織規律織成的濾料,以字母W表示;
2、非織造濾料集塵濾袋:不經過一般的紡紗和織造過程,直接將纖維成網或紗線成層,交錯、粘合、針刺、熔噴或紡絲制成的片狀濾料,以字母NW和具體加工方法的代號組成的復合字母表示;
3、復合濾料除塵布袋:用兩種以上方法制成或兩種以上材料復合而成的除塵布袋濾料,以字母C表示。
除塵布袋分類要素二、織物組織
按織物組織主要分為平紋濾料除塵布袋、斜紋濾料和鍛紋濾料三種。
1、平紋組織:這是zui簡單的織造形式,每根經紗和每根緯紗上下交替,但平紋組織有難以清灰和易于堵塞等缺點,因此,這種織造組織已很少用作除塵濾料;
2、斜紋組織:是由二根上,四根下的經紗同時與緯紗交織而成,經緯紗交織點逐步向左或向右移動;斜紋組織分單面斜紋和雙面斜紋;斜紋織布的柔性和彈性都優于平紋織布,機械強度略低,受力后易錯位,但其耐磨性好,除塵效率和清灰效果也較好,是機織濾料zui常用的一種組織;
3、鍛紋組織:可根據織物表面上所見的是經紗還是緯紗分為經面鍛紋和緯面鍛紋;鍛紋組織的特點是平滑,表面有光澤,非常柔軟,彈性和透氣性好,同時由于紗線具有遷移性而易于清灰。
除塵布袋分類要素三、濾袋斷面形狀
按濾袋斷面形狀分主要分為圓形、扁形和異形三種。
1、圓形:除塵濾袋為圓筒形。其規格用 直徑×長度 即 D×L(mm)表示;
2、扁形:除塵器濾袋為扁平形,其中包括矩形和梯形,其規格用 周長×長度 即P×L(mm)表示;
3、異形:形狀特異的濾袋,其規格以其構造的特征參數表示。
分類要素四、過濾方式
按過濾方式主要分為內濾式和外濾式兩種。
1、內濾式除塵布袋:含塵氣體經過濾袋的內表面過濾后,粉塵被阻隔在濾袋的內表面上,這種過濾方式叫內濾式;
2、外濾式除塵器濾袋:含塵氣體經過濾袋的外表面過濾后,粉塵被阻隔在濾袋的外表面上,這種過濾方式叫外濾式。
除塵布袋結構設計:
除塵布袋一般按照清灰方式不同分為脈沖式除塵濾袋,振打式除塵布袋,反吹式除塵布袋。
根據形狀不同,還有圓袋型,扁袋型,信封型。
除塵布袋還有不同的袋口與袋底設計方式可供選擇。
除塵布袋特點:
濾袋的面料和設計應盡量追求高效過濾、易于粉塵剝離及經久耐用效果。
1.毛細纖維吸油濾袋 由預過濾層、主過濾層和絲網罩三部分組成。是專為有效地吸附液體中的油脂而設計的。過濾材料中的空隙率高達80%,大大提高了產品的使用壽命。吸油量高達濾袋自身重量的12~20倍(具體因流體和油脂特性、流速而異)
2.精度無縫濾袋 由純聚丙烯毛細纖維熱熔噴成型。外層為加厚深層過濾材料,用以提供分層過濾; 內套大口徑濾芯,用以進一步增強整體的深層過濾效果,提高容納雜質能力。使用壽命平均為普通聚丙烯濾袋的五倍以上。zui高過濾精度為3um。領環為塑料環。
3.絲網濾袋 供選材料有尼龍單絲網、聚酯單絲網、聚丙烯多股絲網。zui高過濾精度20um 特點:過濾精度、高韌性、抗破壞、無纖維游離、可反復使用。
除塵布袋應用:
煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發電廠等的煙氣治理除塵系統。垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、流體化床鍋爐等煙氣過濾。瀝青混凝土攪拌,建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生產場所。鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他稀有金屬的冶煉煙氣過濾,微細物料回收,液、固分離。化工、焦炭、炭黑、染料、制藥、塑膠等領域的液固分離及微細物料回收。采礦、糧食加工、面粉、電子行業、木材加工等的灰塵治理和凈化收集。
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