摩擦阻力，這樣就能使料胚微料之間產生摩擦，造成相對運動。另一方面，由于
榨螺的根園直徑是逐漸增粗，螺距是逐漸減少的，因而當榨螺轉動時，螺紋使勁料胚即能向前推進，
又能向外翻轉，同時靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉動。這樣在榨膛內的每個料胚微粒都不是
等速度，同方向運動，而是在微粒之間也存在著相對運動。由摩擦產生的熱量又滿足了榨油工藝操作
上所必須的熱量，有助于促使料胚中蛋白質熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時也降低了有的粘
性容易析出油來，因而提高了榨油機的出油率，使有料中的油壓榨出來，并從園排縫隙和條排縫隙流
出。
芝麻榨油機全稱全自動螺旋榨油機和全自動液壓榨油機，是一種榨油機，該榨油機不僅能榨芝麻油，
還可以榨花生油，大豆油等多種農作物油產品。
芝麻榨油機主要用于個體家加工用的榨油機。該產品屬于液壓全自動榨油機的一種，產量不大
，但是簡單方便。現在主要的產品是液壓榨油機和螺旋榨油機。冷榨的也有螺旋榨油機，價格比較低
廉，但是出油率不高。正如日中天的是全自動螺旋榨油機，它是十多年前國內在韓國引進的技術，用
真空過濾，自動溫控功能。出來的產品油質量好。味道香，出油率還高。現在主要是農村地區做加工
用的。或者是在城市市區做現場加工用的，這樣看起來生產更透明化，讓客戶更放心。對生意的開展
有很大的好處。好多地區現在都照這個模式經營，利潤相當的豐厚。
幾乎所有的油料作物都能通過小型榨油機來壓榨。包括花生，大豆，油葵，菜籽，核桃，棉籽，等等
尤其是花生油和香油，這個因為價格比較貴。市場上經常有造假和浸出油，對健康不利，所以現場加
工的方式經營比較滿足
接加入料筒內壓榨出油，具有工藝簡單快捷、直接流出純正傾向無參加
的有，在用戶親眼目睹下約幾分鐘就可以加工成品油，讓客戶吃上放心油。是芝麻、花生、核桃、杏
仁產區的理想榨油機。
液壓榨油機設備主要部分組成與使用特點
1、本機主要零部件有傳動箱、液壓缸、活塞、立柱、活動上頂、底座、料筒、配電箱、壓力表及自
動溫控裝置到呢個，本機采用45號鋼和27SiMn鋼鍛壓件等優質金屬材料制成，從而提高了機器的性能
和壽命。
2、液壓傳動部件
主要的液壓傳動部件是由傳動蝸桿、渦輪、曲軸、高壓泵、齒輪泵、單向閥、液壓油缸、液壓管
等零部件組成。我公司還結合過內外*技術改進而成的液壓三柱塞泵站，效率高、壓力大、上壓平
穩、出油率高、耐高溫、可連續工作，投放市場后贏得了新老客戶的*好評。
液壓雙向缸主要部件性能與特點：
缸是由液壓缸體、活塞、油缸壓蓋、內六角螺絲、油封（采用進口聚氨酯材料制成的，耐高壓、
耐高溫、耐磨、可*使用），液壓雙向缸的特點是靠油泵供油到油缸里面使活塞強制快速上升，快
速下降，時間短，效率高，自動化程度高，無需擔心不落缸等問題，不想國內外同類產品的自落油缸
在短時間液壓油過稠，特別是在冬季比較嚴重，油封老化，導致油缸長時間不自落，需要人工用大錘
、板杠往下壓才能緩慢下落，一年內需要更換幾次液壓油，因而費力、費工、費時，甚至使機器不能
正常使用而影響效益。因而，我公司研制的液壓雙向缸在使用過稠中操作簡便、快捷、節約時間、效
率高。
電器控制是由電壓表、微點溫控儀、電接點壓力表、接觸器、繼電器、紅外線加熱管、點擊等元件
組成。
離心式濾油機產品簡介
離心式濾油機是利用其離心頭的高速旋轉，使污染程度不同的潤滑油中油、水、雜質受到不同的離心
力的作用而迅速分離。離
旋轉產生的離心力遠遠大于重力，因此離心分離只需很少時間即能獲
得重力分離的效果，特別當重力分離無法實現時，只有應用離心分離的方法。
植物中提取食用油有兩種工藝方法，分化學取油法和物理取油法，也就是我們平時所說的浸出法（化
學）和壓榨法（物理）：
壓榨法:壓榨法有悠久的歷史,它的工藝過程比較簡單:把油料蒸熟、炒熟以后,用機械的方法把油從油
料中擠壓出來。古老的壓榨法,需要操作人員付出繁重的體力勞動。而擠壓過的油渣(油餅)中,殘油含
量相當高,因而浪費了極為寶貴的油料資源。現代的壓榨法已是工業化自動化的操作,但油渣中殘油含
量高的問題還是不能解決。
從壓榨的原料的預處理來區分有冷榨法和熱榨法，也叫熟榨法。冷榨就是原料不經過烘炒或者蒸
制直接將原料投入榨油機擠壓出油，這種方法油品顏色相對比較淺，色彩更加明亮，但出油率低，而
且油料味道不濃厚，香醇。而熟榨要把油料作物在壓榨前經過烘干，目的是降低原料水分，增加油脂
分子的活躍性和流動性，從而提高出油率，保證油質味道的香濃。但也破壞了油品的化學組織成分，
導致油的顏色更深，更黑。
油料壓榨工藝的基本過程如下：
1.常規生產工藝：生料--蒸炒--壓榨--機榨毛油
2.特殊油脂生產工藝：油籽--炒籽--壓榨--過濾--香味油脂
3特殊油料生產工藝：油籽-
