噴漆廢氣處理環保設備在風機的作用下，吸入機本械預過濾裝置，過濾掉大顆粒物（毛絮物），過濾裝置可以自帶清洗裝置，之后廢氣進入余熱回收系統（此系統用戶可以自行選擇），回收的熱量作新風送回定型機（回用新風低于廢氣溫度30℃～40℃左右）廢氣在余熱回收系統進行了一定量的冷卻后，須再對廢氣進行調質處理和工藝冷卻，冷卻后的廢氣進行高壓靜電工作室，在電場的作用下，微細的顆粒吸附到極板上，收集到極板上的小顆粒積聚成大顆粒后回流到底部。積油盤回收后的油可以回收再利用。此工藝過濾精度達到0.01 um。可以有效濾除煙霧，經過此處理的空氣由風機排到室外達標排放。 經過以上工藝凈化處理，凈化效率大于95%，廢氣中的油回收率在92%以上。

噴漆廢氣處理環保設備應用范圍： 煉油廠、橡膠廠、皮革廠、化工廠、制藥廠、金屬制造廠、塑料再生廠、噴涂溶劑等有機和無機物惡臭氣體的脫臭凈化處理；噴涂（漆）車間、化工、醫藥、橡膠、食品、污染、造紙、釀造等生產過程中產生有害氣體。

在吸附或脫附過程中，我們一直在監控溫度和壓力的變化。如果吸附過程中顯示吸附箱的溫度高于45℃，說明進入吸附箱體的氣體異常，我們會報警并會系統停機，通知人員檢查。如果脫附過程中吸附床或催化燃燒設備運行溫度過高，系統會采取應急措施，自動開啟強制排冷，保證系統安全。催化燃燒設備也稱催化燃燒廢氣處理設備，催化廢氣處理設備，蓄熱式催化燃燒設備，是在催化劑的作用下，使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達到治理的目的。我們在催化燃燒設備的頂部設置了機械泄爆口。進入催化燃燒箱體內的有機廢氣的濃度是波動，在催化燃燒過程中如果出現濃度過高，會出現背壓突然過大導致的爆裂，我們有機械泄爆口的保護，保證了設備的運行安全。催化凈化裝置內設加熱室，啟動加熱裝置，進入內部循環，當熱氣源達到有機物的沸點時，有機物從活性炭內揮發出來，進入催化室進行催化分解成水和二氧化碳，同時釋放出能量。利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時，此時加熱裝置*停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內維持自燃，尾氣再生，循環進行，直到有機物*從活性炭內部分離，至催化室分解。活性炭得到了再生，有機物得到分解處理。