高純度氣體中間氣路系統軟件是致力于高精密材料分析測試機器設備常用高純度工作中氣體的傳送而設計方案，系統軟件必須 為剖析機器設備給予壓力、總流量平穩且歷經遠距離傳送后純凈度不會改變的高純度氣體以達到各種各樣高精密剖析機器設備的應用規定。系統軟件與此同時還應當達到安全系數的規定，并便捷顧客的日常應用及管理方法。
一、氣瓶間合理布局
1．因為儲放的氣體因為有易燃性氣體和燃燒氣體，按國家規定務必儲備庫儲放。各自放進不一樣的氣瓶間內。
2．氣瓶間內開設一次變壓面板，在其中二托一面板帶吹掃銅不銹鋼面板4套。
3．壓力調節器通道前需改裝煅燒金屬材料過濾裝置以避免 顆粒物等殘渣環境污染系統軟件。
4．全部面板均配置吹掃閥，可完成對面板的清理換置。
5．壓力調節器及有關管材均需堅固的固定不動在壓力調整面板上，面板應設計方案的緊密而有效，以盡量避免系統軟件中的死容積。
6．壓力調整面板應選用全不銹鋼板材做成，而且堅固的固定不動在靠譜的部位上，保證 其安全系數。
7．氣瓶間內儲放的氣瓶選用帶防倒鏈的氣瓶支撐架固定不動，氣瓶支撐架經久耐用、別具一格。氣瓶支撐架選用鋁合金型材制做而成。
8．氣瓶間內的氣體氣瓶與壓力調節器中間選用SS316L髙壓金屬波紋管聯接無滲入。高壓膠管為軟性塑料軟管，以確保聯接的便捷性。并自演安全防護鋼繩，防止化狀況下，氣瓶閥毀壞等狀況產生的髙壓“抽鞭"安全事故。壓力調節器與管路的接口方式為雙孔卡套式接頭。
9．高壓膠管上的氣瓶連接頭與氣瓶混水閥的規格型號相符合，以保證 聯接的穩定性。
10．排氣體路應歸類搜集、固定不動堅固并排出至戶外安全性地址。
二、終端合理布局
1．系統配置為二次緩解壓力系統軟件。終端選用掛壁式設計方案。上配有壓力調節器、輸出壓力標示計、緊急切斷閥，同一供氣的呈左右相匹配排列，便捷實際操作。面板為不銹鋼材料，具體地址參照工程圖紙，實際配備狀況以下：■掛壁式終端基本型26套注：該終端能夠完成在房間內對機器設備的壓力調整、輸出壓力的監管及供氣電源開關操縱，省掉了每日來回于氣瓶間和試驗間的奔忙，提升了工作效率。
2．操縱終端上的氣體出入口規格要與檢測儀的氣體通道規格相對性應。氣體出入口連接頭還應便捷安裝。
三、供氣的走線
1．氣瓶間內壓力調整面板與試驗室內的供氣終端中間采用SS316LBA管開展聯接，管路內表層光滑度為Ra<0.4umB管路。
2．4NN2負責人線選用OD3/8"（6.35mm）的管路，0.5Mpa壓力下總流量可以達到8M3/鐘頭，*達到基本用氣要求，主線選用OD1/4"（6.35mm）的管路。用焊接三通分離出來環路來對機器設備開展氣路。
3．5NN2、氦氣、預埋氣負責人線選用OD1/4"（6.35mm）的管路，主線選用OD1/4"（6.35mm）的管路。用焊接三通分離出來環路來對機器設備開展氣路。
4．管路越過阻礙物時需應用套管并選用不易燃原材料添充空隙。
5．管路中間選用的英國自動式精準定位路軌式氬弧焊機開展內外維護氬弧焊機（TIG）方法聯接，其優勢是漏率可去1X10-9s.c.c./sec.He,且不容易再內表層造成空氣氧化層或皺褶等鑄造缺陷。
6．管道上的三通所有選用焊接三通來完成聯接，可更合理確保氣體的傳送品質。
7．管路要用固定不動夾具固定不動在水管支架上。水管支架為糟鋼構造別具一格。與墻面和管路固定不動堅固。且為耐火保溫材料（鋁合金型材）做成。
8．氣體管道在鋪裝全過程時要保證橫平，為確保管路布線的平行度和管路間的間隔，每間距一定間距應設定一組管箍。夾具應由難燃原材料制做而成，別具一格。
9．應盡量避免彎折以避免 被傳送的氣體壓力、總流量損害過大。壓力管路轉彎應力區應該有安全性結構加固，設計方案適合的轉彎半經，彎折位置不可以有皺褶及歪曲。彎曲半徑和彎折品質由常用工具確保。系統軟件走線應盡量避免接縫處以減少泄露的概率。
10．穿管時的每根管路每一個管材均要用髙壓的5N高純氮氣開展吹掃才可以連接系統軟件，全部安裝系統結束后還需要用5N的高純度氮開展大流量氣體吹掃，以保證 系統軟件的潔凈度等級即排出的氣體無植物油脂及顯著的固態細顆粒物排出。
11．安裝系統結束后得用高純氮氣開展髙壓一部分、低電壓一部分密封性試驗，對全部系統軟件開展檢驗。
12．壓力調整面板和氣路操縱終端上黏貼供氣序號、氣體類型、濃度值等標志。
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