生物質顆粒燃燒機生產技術分析生物質燃燒機的未來發展前景
生產生物質成型燃料，代替傳統煤炭、重油、柴油和電等燃料，作為各種生物質燃燒機、鍋爐、燃料加熱裝置的燃料，是目前比較容易實現產業化運作，在相對較短的時間內創造可觀經濟效益的發展方向。生物質成型燃料可以作為產生熱水、熱風的工業生物質燃燒機、蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、有機熱載體鍋爐、蒸汽發生器、壁爐等燃燒設備的燃料，與之相適應的燃燒設備的制造技術已經成熟，各種實用的設備也廣有銷售。無論是工廠、賓館、醫院、學校、洗浴、餐飲、寫字樓等單位，還是電鍍、噴涂、食品、化工、印染、供暖、發電等產業都可以使用生物質成型燃料，甚至普通百姓家庭也可以使用。以生物質成型燃料為原料的燃燒設備，其原理和用材與以煤為燃料的燃燒設備基本是一樣的，并且可以將傳統燃燒設備改造成生物質成型燃料為原料的燃燒設備，利用生物質成型燃料不需要重復購置設備。
關于生物質顆粒燃料市場方面我們曾作了簡單的抽樣調查，深圳地區抽樣調查了現在使用煤、油、汽等采熱設備的廠家，包括富士康、華為、中興等均有意向使用生物質顆粒燃料，單深圳周邊電鍍、噴涂這兩個行業，每年使用生物質顆粒燃料就達300萬噸左右，這一簡單的抽樣調查結果，說明生物質顆粒燃料市場銷售是不成問題的。
生物質顆粒燃燒機生產技術分析 根據調查，珠三角一帶使用煤炭、重油、柴油、電力或者是天然氣供熱的電鍍、涂裝、烘烤生產線不計其數，撇除排放因素（從減排角度，其它任何一種能源都是無法和本項目的生物質能源相比擬的），其中燃煤采熱的方式雖然成本和本項目生物質能源大致相等，但已經被各級政府命令禁止使用，限期整改，這部分市場無疑是我們首期zui容易實現銷售的方向，而采用其它方式供熱的廠家，因為成本和排放壓力，也將是生物質能源zui有潛力的銷售方向。zui保守的估算，省內短期能被生物質能源取代的年需求量都可以達到五百萬噸以上，按照熱值計算，這至少相當于五百萬噸煤礦的產能。而按照國家*數據，我國單單煤炭年消耗量就達到了37億噸，珠三角是經濟zui為發達的地區之一，其中煤炭的消費量遠大于這里面的平均數，哪怕就是按照這個平均數計算，也在一億噸以上，撇除無法短時間內被替換的消耗（比如大型發電廠，改造相關設備需要大量的資金，短時間內是無法被其它能源所代替的），生物質顆粒能源的需求量未來都是一個非常龐大的數據（至少在三千萬噸以上吧），這還不包括使用柴油、重油、天然氣和電力采熱的設備消耗，隨著石化能源的價格一再提升，不久的將來生物質能源的競爭力將大幅提高。也就是說，未來的能源市場，不是在于誰擁有龐大的資產或者是資金，而依賴于誰提前掌握了龐大的生物質資源。
生物質燃燒機顆粒燃燒簡介
生物質燃燒機由于擠壓顆粒后,由于溫度偏高、水分含量高,不適合直接包裝儲存,需要人工晾曬或者是配置燃料顆粒冷卻干燥設備.給生物質燃燒機配置合適的冷卻干燥設備,能夠提供秸稈顆粒機的工作效率,能夠降低生物質燃燒機的加工成本,能夠有效減少人工與顆粒的浪費,能夠讓燃料顆粒的生產具有連續性、利潤化!下面我們就看一下秸稈顆粒機冷卻干燥設備的配置.
給生物質燃燒機配置冷卻干燥機的目的就是減少人工浪費,降低顆粒破損率,實現連續工作,而且,封閉式冷卻干燥,避免了燃料顆粒交叉感染,有效控制了燃料顆粒的加工成本.但是,由于一些企業起步時資金困難,場地有限,在配置冷卻干燥設備時有些茫然,不知道如何界定配置范圍.
一般來說,作為生物質燃燒機日產2-3噸,日生產時間1-3小時,可以實行人工晾曬,一般自己飼喂多于銷售時,可以人工晾曬.一旦大于這個時間和產量,就要使用和配置冷卻干燥設備.
兩個晾曬人工大約需要支付3-4萬元,小產量冷卻干燥設備大約也是4萬元左右,但是人工投入需要年年支付,而冷卻干燥設備則可以使用4-12年;
人工晾曬顆粒破碎率大約3-7%,冷卻干燥設備工作過程顆粒破碎率大約1-4%,這樣的顆粒破碎率一旦形成數字,那可是一筆不小的費用;
人工晾曬雨季時節工作效果差,因為空氣濕度大,晾曬時間長,顆粒返潮現象嚴重.
生物質燃燒機的工作原理
生物質燃燒機的工作原理是：生物質燃料燃燒經自動送料系統進入高溫裂解半氣化燃燒室，供風系統則從爐子的下部供入，在高溫裂解氣化燃燒室中迅速發生高溫裂解反應產生高溫燃氣。該過程中產生顯熱和中間產物H2、CH4、CnHm、Co等可燃成份；通過燃氣噴嘴直接進入氧氣充足的高溫燃燒室*燃燒，放出潛熱。
在使用生物質燃燒機前，應提前做好防爆閥的檢查，保證設備的安全正常運行。不要隨意改變生物質燃燒機的內置參數，隨意改動設備參數，易導致燃燒機出現異常。生物質燃燒機工作過程中，需經常使用觀火口，觀察爐膛內生物質顆粒燃料的燃燒情況。生物質顆粒燃料的使用使用6毫和8毫，顆粒太短或太長易出現結焦、回火的情況。經常清理生物質燃燒機的排灰門，生物質燃燒機不工作時將生物質顆粒燃料燒完或者清理干凈，可以防止生物質燃燒機回火。
